dynaform某汽车结构件的冲压模具设计与成型模拟(3)_毕业论文

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dynaform某汽车结构件的冲压模具设计与成型模拟(3)

对于金属板材的加工成型方法就叫钣金加工,钣金件的加工成型方法主要是冲 压加工。冲压加工是借助于常规或者是专用设备的动力,使板料在模具里直接得到 变形力而变形,从而获得一定形状尺寸和性能的产品零件的生产技术[19]。冲压加工 简称冲压,也称作冷冲压或板料冲压。有冲压加工的定义可知,冲压加工的三个基 本要素为板料、设备和模具。

板料在冲压加工变形变形过程中,板料的受力情况是不同的。为此,根据板料 的受力情况,把冲压加工的基本工序分为分离工序和变形工序。变形工序按照板料 变形区的力学性质分为压缩类(如拉深、缩口等)、拉伸类(如翻边、胀形、扩口等) 和复合类(如弯曲、卷边等)冲压成形。

 

 

1.1.2 冲压模具

 

冲压加工的三个基本要素为板料、设备和模具,模具作为冲压加工三要素之一, 在钣金件加工过程中起着十分重要的作用,对产品的成型,制造精度和生产效率等 都有直接的影响。传统的模具设计与制造过程包括:工艺设计、模具结构设计、工 艺模型制造、零件加工、试模、与调试和检测等,使得模具的设计开发过程很长,

 

 

 

且工人劳动强度大,严重影响产品的生产效率和制造周期。随着制造工业的发展, 产品更新换代快,传统的模具设计和制造方法已经不能适应工业发展的需求。随着 计算机辅助设计技术 CAD 和计算机辅助制造技术 CAM 技术的发展,这一问题逐步 得到解决利用计算机这一现代化工具来辅助设计和制造模具,有利于模具的设计和 修改。 冲压模具按照所完成的冲压工序可分为分离模和成型模,按照所完成的冲 压工序的数量和组合程度可以分为单工序模,连续模(级进模)和复合模。文献综述

 

1.2   论文的选题背景和意义

 

当代社会,人们的生活水平不断提高,对汽车的需求也越来越高,汽车行业得 到了前所未有的飞速发展。在汽车零件中,大部分零件都是钣金件,尤其是部分汽 车结构件和汽车覆盖件。所以对钣金件的设计和制造对汽车行业的发展十分重要。 与国外发达国家相比,中国的汽车行业起步较迟,对大型汽车覆盖件的冲压模具的 研究和设计与国外相比还有一定差距。所以选择此课题,不仅能了解我国汽车行业 和冲压模具的相关情况,也能熟悉冲压模具设计的一般过程,了解国内外模具行业 的最新情况。

 

1.3   论文的主要研究内容

 

本课题针对某汽车结构件设计一套冲压模具,利用 CAE 技术在计算机上对整个 制件成型过程进行模拟分析,从而为模具设计提供最佳方案。本课题包括某汽车结 构件冲压模具的总体方案设计,绘制总体方案图和部分零、部件工程图纸,并进行 有关的计算分析。有待解决的主要关键问题是:

运用 solidworks 软件完成某汽车结构件的三维建模; 完成模具总体方案设计: 设计冲压模具的各个组成部件;

运用 solidworks 软件建立冲压模具三维零件图和三维装配体; 绘制部分非标准零、部件工程图纸;

使用 DYNAFORM 或其它 CAE 软件进行冲压成型仿真;

 

 

 

 

1.4 拟采用的研究手段(途径) (责任编辑:qin)