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摘要：为了确保汽车仪表在仪表盘上的正确安装，在汽车仪表盘上必须安装定位销，本课题为其设计一台兼机，电，气和PLC技术为一体的自动化设备。装置对汽车仪表盘起定位和夹紧作用的夹具，将汽车仪表盘送至压紧工作位置的移动装置和将定位销安装到位的压下装置等主要部件组成。操作者只需要将仪表盘和定位销放入指定位置，可实现自动夹紧，自动送料和自动压下等一系列的动作循环，很大程度上的提高了生产率和降低了劳动强度。本文对汽车仪表盘的装配装置进行了分析和布局，对主要装置进行了方案拟定，对夹紧缸，送料缸和压紧缸进行了设计计算和选型，并且拟定了气压系统，对主要零部件的结构特点进行了分析和阐述，编制了自动循环的PLC程序。68734

毕业论文关键词: 仪表盘  气压  装置  压紧  夹紧

Abstract:   In order to ensure the correct installation of the instrument on the instrument panel, the positioning pin must be installed on the dashboard of the automobile. This paper designs an automatic equipment which is a machine, electricity, gas and PLC technology. The utility model relates to a fixture for positioning and clamping the automobile instrument panel, and the utility model is characterized in that the utility  model is characterized in that the automobile. The operator only needs to be the dashboard and the positioning pin in the specified location, can realize automatic clamping, automatic feeding and automatic pressure under a series of action cycle, largely improves the productivity and reduces the labor intensity. The assembling device of automobile panel are analyzed and the main unit of the layout plan, the clamping cylinder, the feeding cylinder and the pressure cylinder for the design and selection, and make the air pressure system, the structure characteristics of the main parts are analyzed and expounded, compiled PLC program automatically.

KeyWords:  Clamping and clamping of instrument panel air pressure device

目录

1.绪论.1

2.汽车仪表盘装配装置的课题简介2

  2.1课题背景.2

  2.2课题的主要技术参数.2

3.汽车仪表盘装配装置的方案拟定4

  3.1汽车仪表盘装配装置的组成4

  3.2汽车仪表盘机械装置的组成5

    3.2.1各部件的作用5

    3.2.2动作循环的确定5

    3.2.3汽车仪表盘的总体布局.6

  3.3夹具的方案拟定.7

    3.3.1夹紧机构的方案确定7  

3.3.2夹具对仪表台定位方案的拟定.10

3.3.3夹紧装置对仪表盘支撑的方案拟定.11

  3.4移动装置的方案拟定.12

  3.5压紧装置的方案拟定.13

  3.6机架的方案拟定.14

4.汽车仪表盘装配装置的设计计算15

  4.1气压系统的设计计算.15

    4.1.1执行元件的型号的确定.15

    4.1.2气压原理图的拟定20

    4.1.3控制元件的选择24

  4.2其他零件的设计计算和校核24

5.系统的控制方式25

6.总结26

7.参考文献27

8.致谢27

1.绪论

    装备轻便动力、自行推进的轮式道路车辆——汽车，在发明之初并非是这个样子的，汽车的发展也有一个漫长的过程。经100多年来的不断改进、创新，凝聚了人类的智慧和匠心，并得益于石油、钢铁、铝、化工、塑料、机械设备、电力、道路网、电子技术与金融等多种行业的支撑，带动了它们的发展，成为今日这样具有多种型式、不同规格，广泛用于社会经济生活多种领域的交通运输工具。自1970年以来，全球汽车数量几乎每隔15年翻一番，2013年全球汽车产量8738万辆。为了满足大众对于汽车的需求，提高汽车的生产效率是非常重要的一件事，也就是要提高自动化装配的效率。气动技术是以压缩空气作为介质,以空气压缩机作为动力源,来实现能量传递或信号传递与控制的工程技术,是流体传动与控制的重要重要组成技术之一,也是实现工业自动化和机电一体化的重要途径。 气动系统的典型构成：气压发生装置—执行元件—控制元件—辅助元件 。气动系统的优点：气动技术与传统的液压技术相比,有以下优点:(1)结构简单轻便、方便安装维护;(2)输出速度一般在50~500mm/s,速度快于液压和电气方式;(3)对冲击负载和负载过载的适应能力较强;(4)可靠性高、使用寿命长、安全无污染且成本较低。由于气动技术具有以上的使用优点,气动技术在世界工业企业得到了广泛的应用。一个完善的机电一体化系统包括机械、动力、信息检测传感、执行、控制及信号处理等部分。作为机电一体化系统的执行部分的气动元件及其系统不仅仅具有机械、气动执行机构,同时也集成了信息检测传感等元件,甚至还集成了其他一些微型机电系统。气动系统的缺点：动作稳定性差、输出功率小、噪声大、信号传递较电信号慢。气动技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。气动元件的应用主要为两个方面：维修和配套。国产气动元件的应用,从价值数千万元的冶金设备到只有几百元的椅子。铁道扳岔、列车的煞车、街道清扫、特种车间内的起吊设备、军事指挥车等都用上了专门开发的国产气动元件。这说明气动技术已渗透到各行各业,并且正在日益扩大。气动技术的应用主要在:  (1)汽车、轮船等制造业:包括焊装生产线、夹具、机器人、输送设备、组装线、等方面。  (2)生产自动化:机械加工生产线上零件的加工和组装,如工件的搬运、转位、定位、检测等工序。  (3)某些机械设备:冶金机械、印刷机械、建筑机械、农业机械、制鞋机械、塑料制品生产线、等许多场合 (4)电子半导体、家电制造业:硅片的搬运、元器件的插入与锡焊, 彩电、冰箱的装配生产线等。   (5)包装过程自动化:化肥、粮食、食品、药品等实现粉末、粒状、块状物料的自动计量包装。用于烟草工业的自动化卷烟和自动化包装等许多工气动系统发展及趋势序。用于对粘稠液体(如化妆品、牙膏等)和有毒气体(如煤气等)的自动计量灌装。 (责任编辑：qin)