施胶机总体设计+CAD图纸+辊筒设计(8)_毕业论文

毕业论文移动版

毕业论文 > 机械论文 >

施胶机总体设计+CAD图纸+辊筒设计(8)


σ=  [σ]
 =0.1 —实心轴颈截面模数(厘米 )
D—轴颈外径(厘米)
a—R至校核切面的距离(厘米)
σ =
 =359 N/cm
 =3.59MPa
σ =
   =382 N/cm
   =3.82MPa
由此可见:σ<[σ],满足条件。

5.2.7 轴的强度校核
 
图5.2.7.1轴受力示意图

剪力、弯矩、扭矩图:
 
图5.2.7.2轴的剪力、弯矩、扭矩图

按第三强度计算应力公式(查《机械设计》P307)得:
弯曲应力:  = ≤  
 :轴的弯矩成计算应力,单位为 ;
 :折算系数,取 =1
 :危险截面的抗弯截面系数,单位为mm
查表11.2得45调质的许用弯曲应力: =275MPa
查表11.7得:  =  
故  = ≤  
∴ = ≤275MPa
∴d≥88mm
    在材料均匀,载荷与应力计算精确时,安全系数一般取1.3~1.5,经过考虑后我取安全系数S为1.4,
 ≥88 S=88 1.4=123mm
因为最小直径是130mm,大于 =123 mm,所以此轴的强度足够满足要求。
5.2.8 键的选择与校核
(一)键的选择
键连接分平键连接、半圆键连接、楔键连接和切向键连接等4类。
常用的平键有普通平键、薄型平键、导向平键和滑键4种。
普通平键用途最广,因为其结构简单,拆装方便,对中性好,适合高速、承受变载、冲击的场合。但平键连接不能承受轴向力,对轴上零件不能起到轴向固定的作用。
这里选择普通平键,平键的两侧面是工作平面,工作时靠键与键槽侧面间的挤压来传递转矩。
     

这里轴的直径为130mm,所以选择型号为键32x180 GB1096-79。
(二) 键的校核
 
T——传递的转矩,N.mm;
k——键与轮毂的接触高度,k=h/2,h为键的高度,mm;
d——轴的直径,mm
l——键的工作长度,mm。A型键l=L-b;B型键l=L;C型键l=L-b/2。L为键的公称长度,b为键的宽度,mm。
 ——轴、键、轮毂3者中最弱材料的许用挤压应力, 。
查机械设计手册,表12.1得,
 =125—150
由此可见,
所以,键符合强度要求。
5.3 施胶机压辊的设计
5.3.1 上压辊体积和重量的计算
(1) 上压辊体积
V上辊=(D2-d12)/4×π×L1+(D2-d22)/4×π×L2
=(5502-5202)/4×π(400×2)+(5502-5162)/4×π(2200-400×2)
=59990.956cm3
(2) 上压辊重量
G上辊=V上辊×ρ=59990.956×7.85=471kg
(3)上压辊总重量
G总上= G上轴1+ G上轴2+G闷头×2+G上辊+G辊面+G其他
                      ≈1513kg
5.3.2 下压辊体积和重量的计算
(1) 下压辊体积
V下辊=(D2-d12)/4×π×L1+(D2-d22)/4×π×L2
=(5202-4902)/4×π(400×2)+(5202-4862)/4×π(2200-400×2)
=56618.596cm3
(2) 下压辊重量
G下辊=V下辊×ρ=56618.596×7.85=444kg
(3)下压辊总重量
G总下= G下轴1+ G下轴2+G闷头×2+G下辊+G辊面+G其他
                      ≈1486kg
5.3.3 压辊的强度计算与校核
压辊包括压榨辊、压辊等类型的辊筒,压辊的负荷主要由辊筒自重和压榨加压机构的附加压力组成。作用在压辊上的毛毯的张力,刮刀的压力以及转动所产生的力等较小的负荷可以忽略不计。 (责任编辑:qin)