UG摇臂支架成型工艺及注射模设计+CAD图纸_毕业论文

毕业论文移动版

毕业论文 > 机械论文 >

UG摇臂支架成型工艺及注射模设计+CAD图纸

摘要:中本课题主要研究对象为摇臂支架,该零件总体结构较为简单,使用注射成型方法,外观表面质量要求较高,外形不允许留下有明显的痕迹。关键处需采用滑块成型,选用单分型面的两板式模架,结构形式为一模一腔。本毕业论文主要叙述了设计方案的确定、模架和注塑机的选择、分型面与浇注系统的设计、侧向抽芯机构与脱模推出机构的设计等等。这些的设计环节都是在UG和AUTO CAD软件平台下操作完成的。9347
关键词:摇臂支架;模具设计;滑块
Forming process and injection mold design of Rocker arm support
Abstract: This issue main research object is rocker arm support ,The part overall structure is simple ,using injection molding method ,appearance surface quality requirement is high ,and appearance is not allowed to have obvious trace .To the need to use the slider to shape ,choose two plate die set single parting surface ,structure for one module and one cavity.
This paper mainly describes the determination of design scheme, design of parting surface and the gating system, the design of lateral core-pulling mechanism and demould ejecting mechanism and so on. This series of design is all based on UG and AUTO CAD software as a development platform.
Key words: rocker arm support; mold design; slider
目  录
1  绪论  1
1.1  引言1
1.2  我国塑料模具技术现状与发展趋势1
1.3  注射成型技术2
1.3.1  塑料的特性与用途2
1.3.2  注射成型工艺2
材料的选择4
2.1  分析制件材料使用性能4
3  确定塑料成型方式及工艺过程5
4  零件结构设计6
4.1  模具设计工具6
4.1.1  UG NX 7.56
4.1.2  AUTO CAD 20046
4.2  零件结构分析7
4.3  结构设计7
5  分型面的确定与浇注系统设计9
5.1  确定型腔数目及分布9
5.2  选择分型面10
5.3  浇注系统的设计11
5.3.1  主流道设计11
5.3.2  分流道设计11
5.3.3  浇口设计11
5.4  设计排气系统和引气系统12
6  塑件结构工艺性13
6.1  塑件尺寸精度分析13
6.2  塑件的结构工艺性分析13
7  设计注塑机成型零件14
7.1  成型零件结构设计14
7.2  成型零件尺寸计算15
7.3  成型零件尺寸校核16
8  设计模具推出机构17
8.1  推出力F计算17
8.2  确定推出机构方式17
8.3  浇注系统凝料脱模17
9  初步选择注塑成型设备18
9.1  依据最大注射量初选设备18
9.1.1  计算塑件体积18
9.1.2  计算塑件质量18
9.1.3  初选注射设备18
9.2  依据最大锁模力初选设备19
9.3  注塑机参数校核19
10  注塑模结构类型及模架的选用21
10.1  确定模架组合形式21
10.2  确定模板周界尺寸21
10.3  确定模板厚度21
10.4  选择模架21
10.5  检验所选模架21
11  设计注塑模具调温系统22
11.1  冷却水体积流量22
11.2  冷却管道确定23
结论24
致谢25
参考文献26
1 绪论
1.1  引言
现在社会上对于塑料模具的要求越来越大,这次我们的课题是塑料模具的设计,这十分符合现在生活中批量生产的需要。现在的数控技术已经相当成熟,可以加工各种复杂形状的零件,但价格相对比较昂贵,所以只适合单件小批量生产,不适合中大批量的产品。而用模具进行生产则满足了这点要求,在达到产品要求的同时,能快速而经济的生产出所需产品,所以很多企业都选择了模具加工来降低成本,增加效益。近几年模具发展的速度很快,给我们的生活和工作都带来了很大的便利,我们身边的很多产品都是由模具生产出来的,可以说模具跟我们的关系非常密切,再加上现在CAD/CAE/CAM等技术的不断成熟,方便了我们对模具的设计和制造,给我们带来了更大的便利。 (责任编辑:qin)