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1。2  国内外现状

一、国外的研究现状

二、国内的研究现状

1。3主要研究内容及设计任务

根据秸秆等材料要成型的颗粒尺寸大小确定颗粒机的主要的技术参数，并参照机械要求确定颗粒机部分零件的结构形状、尺寸大小、精度等级及所用材料，并确定总体装配结构。

实施方案：

（1）．收集、分析、消化原始资料，参考国内外有关制粒结构、制粒原理，对颗粒机功能、总体结构要求有充分的认识；

（2）．初步确定不同的满足设计的总体设计结构形状、尺寸大小、精度等级及所用的材料；文献综述

（3）．细化方案、确定零件结构形状尺寸，计算有关参数；

（4）．完成颗粒机总体设计的最终结构设计 。

确定设计方案：确定参数；确定制粒的工作原理；确定传动方案；确定送料器设计；确定喂料器设计；确定颗粒机总装；确定主电机的选择；确定烘干机的设计；其它相关先说明。完成整机的三维设计、主要部件的组装图、重要零件工程图等等。

2 颗粒机设计

2。1 主要参数

表2-1 设计参数表

项目 参数

生产率（t/h） 0。8~1。2

颗粒大小（mm） Ф8

颗粒长度（cm） 3

2。2生物质颗粒分析       

根据设计颗粒机的基本参数为

生产效率为:0。8~1。2t/h

颗粒大小为：直径为8mm，长度为30mm

查密度板的密度：

高密度板密度：大于880Kg/m^3

中密度板密度：550~880Kg/m^3

低密度班密度：小于550Kg/m^3

则生物质颗粒的密度应为低密度板的密度，我们取生物质颗粒密度为：ƥ=400Kg/m^3

根据以上的数据可知：

颗粒的体积：V=3。14xR2xH=3。14x16x30=1507。2 mm3

颗粒的质量：m=ƥxV=1507。2x400x1000/1000000000=0。60288g

取最高生产效率为1。2t/h

则每小时生产的生物质颗粒的数量为：n=1200*1000/0。60288=19904446 个

则每分钟生产的生物质颗粒的数量为：n1=n/60=19904446/60=331741个

2。3传动方案的确定来*自-优=尔,论:文+网www.youerw.com

2。3。1传动方案分析

根据设计要求每小时0。8-1。2吨，主轴转速300r/min，设计的中型颗粒机由设计要求和设计限制及制粒模颗粒机自身特点和主轴转速的影响决定了两中传动方案

图2-1 传动方案设计图

Fig 1 Transmission scheme design

方案一：电机-变速箱-制粒模

方案二：电机-带轮-齿轮-制粒模

2。3。2 传动方案的选择

带传动的特点：制造成本低，操作安装方便，承受较大的振动，而传动比不稳定，外部轮廓尺寸较大，结构体系大，且效率低，使用寿命也较短。

一级直齿轮减速器的特点：承载力和速度范围较大，传动比恒定，工作安全可靠。效率较高，使用寿命长，可以承受大的振动，可是安装要求精度较高，外部轮廓尺寸小且噪声大，制造成本也相对较高。

由上述比较和各方面的全面考虑，选择传动方案是一级直齿轮减速器传动。确定方案一为设计的选用方案。