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    2。2。1  油膜力的计算 15

2。2。2  摩擦力的计算 16

2。2。2  转子结构挠度及轴承的校核的计算 18

3  测试系统参数的设计 21

  3。1  测试系统的整体设计 22

    3。1。1  测试系统的流程 23

3。1。2  测试系统传硬件 24

3。1。2  测试系统传软件 25

  3。。2  测试系统传感器的设计 26

    3。2。1  转速传感器 23

3。2。2  位移传感器 24

3。2。3  加速度传感器 25

4系统参数的测试 27

  4。1  临界转速测试 28

    4。1。1  临界转速测试原理及流程 28

  4。2  圆心轨迹测试 30

4。2。1  圆心轨迹测试原理及流程 30

  4。3  动平衡测试 31

4。3。1  动平衡测试原理及其分析 31

结论 32

谢辞 33

参考文献 34 

1  绪论

1。1课题背景及其研究意义

近年来，随着中国的逐渐崛起，中国政府制定战略目标，将中国由种类数量多的制造大国向以高品质高科技的自主创新的制造强国。国家大力推进技术装备自主制造与提升；在市场发展下发展壮大一批大型装备制造企业和工程公司；以第二产业的机械制造业及相关产业振兴为契机，大力协调发展。论文网

   而其中旋转机械被广泛应用于等许多重要的工业领域，,在化工、医药、压缩机、风机、内燃机、机床等诸多机械设备中等都有着广泛的应用。小型转子实验台是机械制造实验过程中经常使用的实验设备，可以进行临界转速测试、圆心轨迹测试和动平衡测试。小型转子实验台及测试系统设计要求完成实验台的整机设计、传动系统设计、工作装置设计和测试系统总体设计、传感器支架设计、传感器选型等，并对标准零部件进行计算选型，并对关键元件进行校核，完成设计说明书。完小型转子实验台总体设计；完成转子实验台的测试系统中主要部件的结构设计，部件的安装设计；传感器的结构设计，安装设计；同时也要完成转子系统的主要零部件强度、刚度计算以及设计图、装配图、总装配图等一系列工作；完成信号测试、数据处理与分析软件的工作流程与功能要求设计。重点内容：实验台的整机设计、传动系统设计、工作装置设计； 测试系统总体设计；传感器支架设计、传感器选择。重点内容：实验台的整机设计、传动系统设计、工作装置设计。测试系统总体设计：传感器支架设计、传感器选择 因此,本论文基于我个人的大学本科工科教育知识储备及个人浅显理解，对小型转子实验台系统设计及其测试的实验模型做相关方面的研究。研究方向是通过前期的转子系统实验台结构设计及校核计算用CAD制图绘画出转子系统的装配图，零件图等，再选用合适材质形状尺寸及工艺参数的转子作为实验对象，运用合适的连接方式安装与实验台上。实验测试转子的弯矩，扭矩，转动极限速度，加速度，转动位移及震动频率通过选用合适的传感器（如加速度传感器，转速传感器和位移传感器）运用计算机软件显示出数值并计算得出测量值。研究应用于加深对于转子系统的理解及其新的转子研究的认知。 (责任编辑：qin)