UG汽车内饰盒盖注塑模具设计(2)_毕业论文

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UG汽车内饰盒盖注塑模具设计(2)

4。3 浇口的设计 13

4。4 浇口套的选用 15

4。5 拉料杆的设计 16

本章小结 16

5 脱模结构的设计 17

5。1 推出机构的设计 17

5。2 脱模力的计算 18

5。3 斜顶的设计 18

5。4 倒扣用斜顶出模的几种结构 19

本章小结 22

6 温度调节系统的设计 23

6。1 模具的温度变化对产品质量的影响 23

6。2 模具冷却系统设计原则 23

6。3 模具冷却系统的布局 23

本章小结 25

7 模具设计的相关计算 26

7。1 注射机有关工艺参数的校核 26

7。2 成型部零件的设计及计算 27

8 模架、支承与连接零件的设计与选择 30

8。1 模架的选择 30

8。2 支承与连接零件的设计与选择 30

9 合模导向与定位机构的设计 32

9。1 导向机构的作用 32

9。2 导柱导向机构 32

本章小结 32

10 模具装配示意图 33

本章小结 34

11 结论 35

参考文献 36

致谢 38

1 绪论

模具生产已然是现代化制造业中的一个重要的工艺装备,并随着塑料在各行 业的广泛使用,注塑模具也得到了广泛的应用和推广。影响汽车内饰盒盖产品质 量的因素有很多方面,包括模具设计质量以及塑料成型工艺、塑料成型设备等, 但是模具的质量直接决定着产品塑件的质量,因此模具设计的质量就显得十分重 要。

本设计利用 UG 软件对汽车内饰盒盖进行注塑模具设计,努力使模具结构趋 向简单且能保证产品的成功制出。通过这次设计,让我们牢牢掌握有关注塑模具 的设计基本思路和设计要点,巩固过去所学的基础课和专业课知识,更是了解认 识了各种注塑模具设计的新思路新技术。论文网

当今社会,一个国家的模具生产技术水平的高低,已经成为衡量这个国家生 产水平的重要标志之一。因为模具的质量直接决定了产品的质量,从而影响着生 产效益和产品的开发能力。其中推出机构设计的合理性与可靠性直接影响塑料制 件的质量,因此推出机构的设计是注射模设计的一个十分重要的环节[1]。

1。1 国外研究现状

国外的模具发展比我国要快,模具制造的精度高,模具的寿命长。随着全球 经济的发展,一方面企业为追求规模效益,使得模具向着高速、精密、长寿命方 向发展;另一方面企业为了满足多品种、小批量、产品更新换代快、赢得市场的 需要,要求模具向着制造周期短、成本低的快速经济的方向发展[2]。各种新兴的 技术,如 CAD/CAE/CAM 的广泛应用,显示了用信息技术带动和提升模具工业 的优越性。在欧美,CAD/CAE/CAM 已成为模具企业普遍应用的技术。CAD 技 术在模具设计中的作用越来越大,意大利 COMAU 公司应用 CAD 技术后,试模 时间减少了 50%以上。国外更是在模具结构上不断地深入研究,早在八十年代末 就推出速换卡式模的注塑模新结构,大幅度缩短了模具设计制造周期[3]。 (责任编辑:qin)