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塑件材料 PVC（聚氯乙烯） 

材料密度 ρ=1。4g/cm3 

塑件质量 m=28 g 

 车把手的基本尺寸如图工件基本尺寸

2。2 工件材料工艺性分析

2。2。1 PVC 的基本特征

聚氯乙烯是注塑模具行业中产量最大的原料之一。聚氯乙烯原料是白色或浅 黄色粉末，加工以后变为透明的块状。纯 PVC 的密度为 1。49 克/立方厘米, 在 加入增塑剂以后的 PVC 工件的密度大概在 1。15～2。00 克/立方厘米之间。PVC 的 绝缘性很好。它的使用温度范围在-15～55 摄氏度之间。

2。2。2 PVC 的主要用途

由于 PVC 稳定性较好，在对于化学稳定性要求较高的制件上应用广泛，如 防腐管道等。PVC 有很好的绝缘性能，所以在电气工业上，用于制造插座，插头， 电线的外包皮等。另外，聚氯乙烯的生产工艺较为简单，所以在日常生活中也可 以看到聚氯乙烯的身影，比如雨伞，塑料袋等。

2。2。3 PVC 的成型特点

PVC 的热稳定性很差，在高温下会受热分解，释放出有毒的氯化氢气体，所 以在生产聚氯乙烯制品时，必须要加入稳定剂，设计时也要注意塑件的成型温度 不能太高，并且在模具中加入冷却装置；考虑到聚氯乙烯的导热性能很差，所以 在选取注射机的时候应该选择带有预塑化装置的注射机。

2。3 塑件的尺寸和公差分析来*自-优=尔,论:文+网www.youerw.com

在设计时应该全方面的考虑到一些缺陷，参考国内外先进的模具设计技术去 解决出现的问题，使得设计出来的模具的总体得以优化并更为精密。

塑件的尺寸大小受到零件的使用要求以及材料的流动性的限制。 影响塑件公差的因素：

(1)。选用塑件原料的收缩率; (2)。模具尺寸的精度和设计;(3)。产品的结构和 设计;(4)。注塑工艺的影响; (5)。产品后处理的影响

3 模具结构方案的确定

3。1 分型面的确定

分型面是指动定模在闭合状态是接触的面。分型面的设计直接决定了生产塑 件的质量和模具使用的操作难度，是模具设计的难点，也是模具设计的重点之一。 是决定模具设计的成败的一个关键因素。