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2。1数控仿真动画技术要求 5

2。2常用的动画技术 5

2。3数控加工中切削动画的实现 6

2。4 本章小结 7

3 数控加工仿真系统设计 8

3。1加工仿真系统总体设计方案 8

3。2系统开发工具的选择 8

3。3加工仿真系统的总体设计思想 9

3。4 本章小结 10

4 基于VC实现数控加工展示 12

4。1GDI+软件介绍 12

4。2主要用途介绍 12

4。3动态显示图形的方法 13

4。4刀具运动的动画显示 14

4。5实例演示 15

5 总结 24

参考文献 25

致谢 30

附录 31

图清单

图序号 图名称 页码

图3-1 系统总计结构 9

图4-1 零件图 15

图4-2 零件总长错误提示 16

图4-3 零件直径错误提示 17

图4-4 系统自动编程界面 17

图4-5 毛坯装夹准备图 20

图4-6 刀具切割零件加工图 21

图4-7 零件加工过程 22

图4-8 零件右端车床效果图 23

图4-9 实例展示图 22

1 绪论

1。1 数控加工技术简介

数控技术，简称数控(numerical control, NC)，是综合利用电子技术、计算机软件技术和自动化控制技术等成果达到能够自动控制机械运动及其加工过程的目的的数字化信息技术。现如今，数控技术和计算机技术联合，由计算机操作控制数控技术，因此数控技术也可以称之为计算机数控技术。

数控机床，数字控制机床的简称，具有工作效率高、使用性能优良的特性，可以实现加工多种多样、产品数量少，精度要求高的零件的要求。数字控制加工，即根据图样和工艺参数的要求，编写以数码形式保存的数控加工程序并录入数控机床系统中，为了实现对零件图纸的要求，数控机床的控制操作在严格执行数控程序的基础上，将毛坯固定在夹具上，通过刀具的运动实现工件和刀具之间的相对运动，完成零件的加工。在数控机床上，实现零件加工进行的一系列操作就是上述的数控加工程序，是把零件的工艺参数、加工工艺路线、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转速、进给量、被吃刀量）等以数控机床规定的指令代码及程序格式编写成程序。因此，能够使数控机床加工出满足要求的零件的关键在于，编写的数控程序指令能够被数控加床识别，且编写的方式具有通用性，简单易懂。 (责任编辑：qin)