双轴机械传动多功能试验台主体设计+CAD图纸(3)_毕业论文

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双轴机械传动多功能试验台主体设计+CAD图纸(3)

转动小手柄 29

表3。19 弹簧材料

表3-19 弹簧钢丝抗拉强度σb 30

表3-20 弹簧的许用应力 30

表3。21 弹簧的许用应力 30

表3-22 普通圆柱螺旋弹簧尺寸 30

续表

表3-23 螺母参数 30

表3-24 弹簧垫圈参数 30

变量注释表

P 轴的传递的功率

[τ] 许用的扭转剪应力

n 轴的转速

A [τ]的计算系数

T 为轴传递的转矩

d 轴的直径

Mv 当量弯矩

α 转矩T折合成当量弯矩的折合系数

X 径向动载荷系数

Fr 轴承所承受的径向载荷

Y 轴向动载荷系数

Fa 轴承所承受的轴向载荷

fp 冲击载荷系数

1 绪论

1。1 课题的设计目的及意义

任何产品都需要检验性能及质量,而试验台就是实现这一需求的关键设备。在现在的工业领域中使用最为普遍的传动装置及机器中,机械传动系统是 其应用的重要部件之一。随着科学技术的进一步发展和进步,人们对产品性能和质量有了更高,更严格的要求。为了提供更加可靠的科学依据给产品设计和质量评价,科研人员不断的对试验台的机械传动系统的性能、寿命进行测试和分析,提高产品质量。同时,在大学里的教学活动中,毕业设计也是一个至关重要的教育环节,在设计中我不仅仅可以灵活的,系统的运用所学的知识,不断提高自己分析问题,解决问题的能力。大胆创新,让产品趋于合理,具有使用价值和良好的工作效益。 论文网

1。2多功能试验台的研究现状

随着现代工业技术的发展,尤其是计算机技术,控制技术,测量技术,和微电子技术的迅速发展,各种试验系统也向着智能化,高精度方向发展。大多数传统试验台中普遍采用机械加载,仪表测量,人工读取数据的需要量过大,具有很多缺点,比如人为读取时产生的误差较大,数据处理的工作量较大等。此外,人工操作效率低,劳动强度大,人为因素影响较大。现在的新型的多功能试验台一般采用液压加载,集成控制系统,采用计算机辅助试验(CAT)技术,具有比较好的人机界面,能直接从试验中直接提取信息并进行数据处理,它不仅能完成试验数据的采集工作,还能进行试验数据分析处理。

综上可见,现代多功能试验台朝向自动化程度高,自身配备数据自动采集和处理系统。可以测量的参数越来越多。试验功能更加齐全,控制及保护功能变的的更加完善。维护工作量变少,运用经济性好。

2主体结构的设计

本次设计的双轴机械多功能试验台主要由电动机、轴、轴承、齿轮、带、联轴器、滑槽等零部件组成。 (责任编辑:qin)