胺化反应器的设计+CAD图纸(4)
时间:2022-04-06 23:01 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
对于采用光电源的反应器来说,消耗电能在经济上是一个很大的负担。对于采用太阳光的反应器,其聚光系统昂贵的制造、维修和使用费用也难以承受。所以作者认为,拓宽激活光谱范围,开发研制出能被太阳光激活的催化剂和研制高效、节能的聚光系统,才是根本的出路。设计实用化的反应器需要大量描述反应器运行的动力学数据和反应器模型。目前,实验研究均落后于理论研究分析,理论研究还不能指导反应器的设计,大大阻碍了反应器的研究进展。因此,迫切要求对反应器进行更深入、更系统的研究,以促进反应器模拟和设计方法的建立与完善。 随着我国各种相关技术的不断提高、科技人员的不懈努力和大量研究经费的投入,反应器一定能够走出实验室,走向实用化。文献综述 国外反应器的应用范围和规模不断增加。中小规模的工厂可能采用的反应器更便宜,但大规模的污水处理厂宜采用常规工艺。 2。胺化反应器的总体方案设计 胺化反应器由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置及支座、人孔、工艺接管等附件组成。 胺化反应器分罐体和夹套两部分,主要由筒体和封头组成。搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成。传动装置是为带动搅拌装置设置的,主要有电动机、减速器、联轴器和传动轴等组成。轴封装置为动密封,一般采用机械密封或填料密封。它们与支座、人孔、工艺接管等附件一起,构成完整的夹套反应器。
图2。1 反应釜结构简图 3。胺化反应器机械设计内容 3。1反应器机械设计内容 胺化反应器的机械设计是在工艺设计之后进行的,设计依据是工艺提出的要求和条件。工艺条件一般包括:釜体容积、最大工作压力、工作温度、介质及腐蚀性、传热面积、搅拌形式、转速、功率、工艺接管的尺寸及方位等。 然后根据任务书来进行下面步骤的夹套反应釜的机械设计。 3。2原始条件及数据 胺化反应器内最高工作压力为0。3Mpa,工作温度为126℃,材料与衬里要求为无铁离子,夹套内最高工作压力为0。45Mpa,工作温度为146℃,介质为水蒸气。设备容积5。2m3,传热面积11。8m2。反应器内设计温度140℃,夹套内设计温度为160℃。 3。3胺化反应器的结构设计来`自+优-尔^论:文,网www.youerw.com +QQ752018766- 夹套反应釜是由罐体和夹套两大部分组成。夹套传热是一种应用最普遍的外部传热方式。它是一个套在罐体外面能形成密封空间的容器。罐体和夹套的设计包括其结构设计,各部分几何尺寸的确定和强度计算和校核。 图3。1 夹套反应器罐体和夹套形式 罐体为立式圆筒形容器,有顶盖、筒体和罐底组成,通过支座安装在基础或平台上。罐底设计为椭圆形封头。由于反应器内最高工作压力为0。3MPa,顶盖选择标准椭圆形封头。 顶盖与罐底分别与筒体相连。罐底和筒体的连接采用焊接连接。 (责任编辑:qin) |