发动机冷却喷嘴全自动管端成型机上下料及搬运系统设计+CAD图纸(5)_毕业论文

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发动机冷却喷嘴全自动管端成型机上下料及搬运系统设计+CAD图纸(5)

在振动盘中,毛胚的定向是在沿螺旋料槽的运动过程中进行的,毛胚定向为被动法定向,即占有正确位置的毛胚才能进入螺旋料槽并被传送,占有不正确位置的毛胚则被抛入料斗中。

2。4  XYZ桁架搬运单元的方案设计文献综述

2。4。1 XYZ桁架搬运单元的动作

XYZ桁架搬运单元在加工过程中执行的动作如下:

(1)抓手1将工件从待料位搬运至工位1,进行第一次缩管加工;

(2)抓手2将工位1的工件搬运至工位2,同时,抓手1抓取待料位的工件到工位1,进行第二次缩管加工;

(3)抓手3将工位2处的工件抓取到工位3,同时,抓手2和抓手1分别抓取工位1和待料位的工件送至工位2和工位1,进行第三次缩管加工;

(4)抓手4抓取工位3处的工件放入料筐,同时,抓手3、抓手2和抓手1分别抓取工位3、工位1和待料位的工件,送至工位3、工位2和工位1,完成一个工件的加工流程。

2。4。2 XYZ各轴执行件

图2-6 XYZ桁架

在加工过程中,桁架搬运单元将工件搬运到不同的加工位进行加工,这对桁架搬运的位置精度要求很高,并且对桁架的重复精度要求也很高,以此来保证每次抓取或放置工件的位置不存在较大的误差。因此,本设计采用电缸来实现XYZ三轴的位移功能。对于桁架末端执行件,则采用气动手指来实现抓取和放置工件的功能。

电缸是伺服电机和丝杠结合的产物。电缸的功能是将旋转运动转换成直线运动。伺服电机具有精确的转速、转数和扭矩控制,电缸将其优点转变为精确的速度、位置和推力控制,因此,电缸可以完成高精度直线运动。

电缸有如下特点:

(1)电缸运动精度高。闭环伺服控制使电缸的定位精度达到0。01mm;电缸增加了压力传感器,可以精确控制推力大小,控制范围在1%以内。

(2)对使用环境要求不高。电缸能在恶劣环境中无故障,长期工作。电缸工作时噪音低,并且抗冲击力强,刚性高,所以被应用于各种行业。

(3)电缸操作维护简单。电缸通过配套的控制器,可以方便的与PLC连接,便于对电缸进行动作控制。电缸在使用过程中只要定期润滑即可,不需要更换易损件,相比于液压和气压,维护成本大大降低。

(4)电缸安装配置灵活多变。电缸提供多种安装方式,并且可以安装各式的配套装置,使得电缸使用起来非常方便。

第三章振动盘设计

全自动管端成型机采用振动装料的形式进行自动上料,振动器是决定整个装置工作可靠性的主要功能机构之一。根据激振方法,振动器可分成电磁铁的、不平衡的、机械的、气动的和液压的。对于机床装料,最优的选择是电磁铁振动器,这种振动器可使料槽做频率为3~6千次/分的振动,而接入自耦变压器线圈电路就可平滑地改变电压,也就是控制了料槽的振幅。

电磁铁振动器的使用寿命可以很长,使用电磁铁振动器几乎无需任何保养。由于电磁铁振动器的效率很高,因而消耗的能量较小。与其他型式的振动器比较,电磁铁振动器的装料装置结构更为简单。来;自]优Y尔E论L文W网www.youerw.com +QQ752018766-

基于上述电磁铁振动器的优点,全自动管端成型机采用电磁铁振动盘上料,振动盘主要由料斗、底盘、控制器、送料器、减振垫、板弹簧、电磁铁、螺旋料槽及定向机构等配套组成。本章主要对振动盘进行设计,包括振动盘供料速度的计算、料斗几何尺寸的计算、板弹簧及电磁铁的设计计算等。

振动盘设计的基本参数如下:

(责任编辑:qin)