异向双螺杆挤压膨化机三维设计与性能分析(8)
时间:2017-06-22 18:51 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
2.4.2 计算各轴运动动力参数 1、分配减速器各级传送比 传动装置总传动比 （2-1） 其中， 为电机额定转速， 为螺杆额定输出转速 计算得： 已知 （2-2） 其中 为第一级减速比， 为第二级减速比，试取 解得： ， 2、计算各轴运动动力参数 1）各轴转速 各轴转速间关系为： 带入数据得， 2）各轴输入功率 查手册，取联轴器效率 ，每对轴承效率 （径向轴承选用滚子轴承），齿轮传动效率 （齿轮可达6级精度）。 各轴功率计算式为 带入数据得： ， ， ， ， 3）各轴输入扭矩 据公式 （Nm） （2-3） 其中， ； ——第i轴的输入功率，kW； ——第i轴转速,r/min。 带入数据，得各轴输入功率值。各轴运动动力参数见表2.4。 4）各轴最小轴径 最小轴径确定公式为 （2-4） 其中， 为各轴输入功率， ； 为各轴转速， ； 为与材料和载荷有关的系数， 采用碳素钢，取 ， 材料为合金钢，取 。 带入数据，各轴计算结果见表2.4。 表 2.4 各轴运动动力参数及最小轴径值 项目 输入轴I 中间轴II 中间轴III 过渡轴IV 输出轴VI 功率(kW) 49 47.0596 46.1184 21.7031 19.6179 转速(r/min) 1350 208.3 45 45 45 转矩(Nm) 346.63 2157.56 9787.35 4605.88 4163.35 最小轴径(mm) 98.81 74.31 76.85 36.42 67.00 2.4.3 扭矩分配齿轮的设计 齿轮5、6、7、8、9材料均为优质合金钢 ，热处理为二次回火渗碳淬火工艺，具有更高的抗冲击能力和韧性；同时采用先进磨齿工艺，磨齿精度达6级。 1、齿轮7、8、9的设计 由总体设计要求分析可知，齿轮9工况如下： ， ， 。 (责任编辑：qin) |