Solidworks花生剥壳及分离机设计+CAD图纸(3)_毕业论文

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Solidworks花生剥壳及分离机设计+CAD图纸(3)

花生对内可提高人们的营养水平,对外也可作为出口产品提高国家受益。花生在进行深加工比如榨取花生油之前都需要去壳,传统的加工方法是雇佣人进行手工脱壳,但这种方法不仅加工效率低,而且在加工过程中人的手经常因为长时间摩擦起水泡,所以在花生生产多的地方急需一种能替代广大农民手工剥壳的工具,能满足花生脱壳的速度要求同时解放花生剥壳产线上的劳动力[2]。

花生脱壳机械的原理是利用撞击、挤压、撕搓等方式使花生壳破裂,进而与花生仁分离。因为在花生收割过程中花生果的含水量较高,花生壳的韧性较高,强度较大不适合于立刻脱壳,所以不能设计出一种机器实现收获与脱壳同步进行。只有将花生果进行晾晒,当花生果的含水率到达一个合适的程度才能进行脱壳。随着社会的不断进步,手工脱壳已不能满足需求,因此早日实现花生脱壳机械的自动化生产刻不容缓[3]。文献综述

1。2 花生脱壳机的研究现状

1。3 花生剥壳机的研究重点[6]

(1)提升花生脱壳机械的通用性与适应性。

现在花生脱壳机的一个主要不是是只能用于某一地区或者某一品种,不能实现通用和兼容。若能通过只更换重要部件就能实现可以对其他壳类作物的脱壳加工,则可以对此进行研究来提升花生剥壳机的通用性和兼容性。若此研究成功,不仅能使多种坚果的脱壳需求得到满足,还可以使花生剥壳机的生产成本降低,同时使工艺水平得到提高。更重要的一点是能使花生脱壳机械更加适应市场,得到更广泛的推广。

(2)提升机械出仁率 , 降低破损率

对花生脱壳机械的主要工作部件即脱壳机构进行多方面深层次的研究,对传统结构进行改革,研究新的脱壳机理,对结构进行优化设计;同时进一步改善整体配置,提高出仁率,降低果仁破损率。目前出仁率与破损率之间的矛盾广泛存在于国内外的花生脱壳机械中,如果这个关键技术能处理的好,花生脱壳机械则能在未来取得较好的发展。

(3)向自动化和自动控制方向发展

目前自动化的一些花生脱壳机大多未实现完全自动化,仍属于半自动化的水平,喂料和定位仍旧需要人工完成。这将降低运行质量和运行速度。因此为了在喂料和定位方面实现自动化,可以联系机电一体化方面的有关知识,只有实现了有效的定位和均匀的喂料,才能让机具实现全自动化的操作,才能一步步提高作业的速度和作业的准确性,才能提升产品的生产率和质量,才能使部分进行花生生产的大、中型企业的加工需求得到满足,进而拓展国内外市场。

(4) 新结构材料 、新工艺、新技术原理将不断在花生机械的研制中应用

随着社会技术不断的发展,新的液压传动技术、控制技术、电工电子技术将被开发设计出来,一些低效率、复杂的机械机构以及笨重的材料将逐渐被淘汰。减少阻力,减轻重量,简化操作,缩短辅助工作的时间,减少劳动使用费用,延长使用寿命等将在花生脱壳机械的设计方面成为主要的设计目标。在国内外的技术水平渐渐提高的情况下,怎样把高新技术更好的在实际生产中应用,也是当下花生脱壳机械急需解决的问题。来:自[优E尔L论W文W网www.youerw.com +QQ752018766-

1。4 花生脱壳机应用前景[7]

花生生产在农业发展过程中占有较大比重,花生生产实现机械化是农业经济快速发展的保证。这些年以来,花生生产方面的机械装备数量不断增多而且技术水平也逐渐提高,工作地域越来越广泛。但是这些地域多为作为示范推广的地区以及经济较发达的地区,而且投入应用的多为中小型抵档机械,大型且技术水平较高的机械应用较少。在一些发展处于中下水平的地方,对于用来作为种子的花生仁手工剥壳仍作为主要的手段,效率较低且存在明显的地域性。 (责任编辑:qin)