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2。2。1 工件工艺分析 5

2。2。2 液压流程 5

2。3 选择液压元件 10

2。3。1 液压泵 10

2。3。2 辅助元件的选择 11

2。4 PLC 控制系统设计 12

第三章 DW38CNC 弯管机具体设计 17

3。1 小车推进装置设计 17

3。2 卡紧装置设计 20

3。3 摇臂回转装置设计 21

3。4 模具部分设计 22

第四章 DW38CNC 弯管机的带传动 25

4。1 机器分析 25

4。2 小车部分电机与齿轮轴之间的带传动 25

4。3 小车部分电机与托料主轴之间的带传动 25

4。4 本章小结 26

第五章 DW38CNC 弯管机旋转轴 27

5。1 弯管机机头主轴的校核 27

5。2 弯管机小车部分主轴的校核 27

5。3 本章小结 28

第六章 DW38CNC 弯管机的轴承 29

6。1 校核目的 29

6。2 轴承分析及计算 29

6。3 本章小结 30

结 语 31

致 谢 32

参 考 文 献 33

第一章 绪论

1。1 选题背景

本文旨在研发出一种适用于管件弯曲的机器 ，并对企业 中所使用的弯 管机存在的问题进行改进， 使其在企业生产中既能满足企业的生产要求， 又能生产提高企业效率 ，并提高弯 管机的自动化程度，降低工人 的劳动量。论文网

1。2 管件弯曲变形时受力的分析

弯管技术常用于汽车管件、热水器管件以及各种工业用管上面，加工过程管 件的受力情况如图所示，在管件弯曲过程中，内侧管件压缩变形，外侧管件受拉 伸变形。并且，在弯管过程中，受力的作用，管件断面将成椭圆形。在纯弯曲的 情况下，管件受弯曲力矩 M 的作用，从而发生弯曲时，此时管件的中性层靠外 侧的管壁受到拉应力作用产生伸长，管材会变薄；中性层靠内侧面的管壁受压应 力的作用，管材会被挤压变厚。如果受到的拉压应力过大，管件外侧将出现裂口， 内侧将出现挤压褶皱，而这些都是报废管件。

图 1。1 管件弯曲变形示意图 常见的弯管方法有冲模强制成型法、滚轮弯曲法、滚压法、缠绕式弯曲法。

（1）冲模强制成形法，其代表机床就是冲床。（2）滚轮弯曲法，代表机床电动 三辊卷弯机，只能卷制不同的弧形，目前运用最广地是不锈钢装饰行业。（3） 滚压法，代表机床电动平台式弯管机。（4）缠绕式弯曲法，代表机床单头液压 弯管机及数控弯管机，缠绕式弯管管件的变形度小，可以在很大程度上避免管材

表面的划伤，进行有芯弯曲时管材的质量会更好。

1。3 国内外研究的现状和存在的问题

1。3。1 研究现状