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2。2。1 中间包容积的确定 10

2。2。2 中间包深度的确定 10

2。3  中间包形状 11

2。3。1  中间包外形 11

2。3。2 中间包内形 12

2。4  中间包内腔主要尺寸 13

2。4。1 高度确定 14

2。4。2 长度确定 14

2。4。3 角度确定 15

2。4。4 宽度确定 15

2。5  中间包内衬 17

2。6  中间包水口流量控制 18

2。6。1 定径水口流量控制 18

2。6。2 塞棒控制 18

2。6。3 滑动水口控制 19

2。7  中间包内的堰，坝尺寸设计 20

2。8  中间包漩流室的设计 24

2。8。1 漩流室设计依据 24

2。8。2 漩流室形状和尺寸 25

结 论 28

致 谢 29

参考文献 30

第一章 绪论

1。1 引言

中间包是钢液从钢包流向结晶器过程中储存钢液的容器。中间包的目的是减轻钢 水的静压，使钢液稳定，尽量降低钢流流向结晶器时可能造成的影响。在改进中间包 内部的流动状况和去除一些杂质的过程中，人们使用各种湍流控制装置，通过外力加 一个电磁场使钢水进行旋转来去除钢液中的夹杂物，这样的中间包叫做离心中间包， 它具有很强的去除夹杂物的能力。实际上，钢液从钢包流入中间包的时候具有很大的 平动能，如果能够将钢水沿着切线方向引入圆柱形容器内，将钢液所具有的平动能转 变为旋转动能，这个想法能够实现的话不仅可以起到和使用湍流控制器的相同的效果， 而且能达到与离心中间包类似的效果。这是漩流中间包的设想的基础[1]。论文网

现有研究证明在中间包中引入漩流室是一个可行的方案，随着在中间包中引进漩 流室，钢液的流动路线被改变了，钢液的停留时间和响应时间也被延长了，峰值出现 的时间延后了，同样死区的面积也减少了。加入漩流室之后，中间包内钢液夹杂物的 去除效果得到明显的改善，为中间包的发展提供了新的思路。虽然就目前而言，漩流 中间包并不是十分普及，主要原因是漩流室内流动状况非常复杂，需要我们做实验来 研究分析漩流室的直径，漩流室的高度以及注入的流量对漩流室内的旋转速度的影响。 但是随着漩流室被证明可行性，会更多的应用于现实生产实践[2]。

1。2 中间包的类型

中间包的类型有很多，通常在设计时，考虑中间包形状的散热面积要小，保温性 能要好。同时又考虑中间包应方便进行吊装，存放，砌筑，清理等一些操作。所以我 们认为中间包的形状尽量简单比较好，中间包按照它的形状划分有矩形，T 型，圆形， 三角形等等。如图 1。1 所示，在现实生活中，矩形中间包的是应用最为广泛的。矩形 中间包大多数情况用于板坯或者方坯连铸，三角形的中间包则应用于小方坯连铸。 (责任编辑：qin)