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2。1。3 执行机构

电机提供工作的动力，通过传动系统传递转化之后，需要一个执行机构来将动力 释放出去，来控制锯条往复运动进行工作。本设计采用的执行机构包括导杆与锯条， 锯条与导杆固定在一起，曲柄将动力传递给导杆之后，导杆带动锯条进行往复运动。 2。1。4  控制系统

控制系统由开关构成，用来控制电机得电与否。按住开关，电机得电，开始转 动，为锯条往复工作提供动力；松开开关，电机失电，停止转动，锯条失去动力源， 工作停止。

2。1。5 支撑系统

支撑系统包括有机壳、底板、支撑架，机壳用来安放以上的几大系统，是手持锯 的基础件。机壳可以保证各个系统运作的稳定性，同时还可以决定手持锯的外观，关 系到手持锯的美观与舒适程度。支撑架用来连接机壳与底板，同时也可以调节手持锯 的工作角度。底板与支撑架连接在一起，固定在手持锯的锯条垂直面，用来保证手持 锯工作时的稳定性，降低使用者的工作疲劳强度，使手持锯的使用更加轻便舒适。文献综述

2。2 手持锯的工作过程

插上电源之后，按住开关不放，电动机得电，开始转动，然后通过联轴器带动减 速器输入轴进行转动。由减速器输出轴带动偏行轮与曲柄进行转动，与曲柄连接的导 杆也随之运动，同时带动锯条进行前后的往复运动，开始工作。当工作完成时，松开 开关，电动机失电，停止转动，使得后面与之连接的减速器、曲柄、导杆等也相应的 停止工作，于是锯条往复运动停止，工作停止。

2。3 本章小结

图 2。2 曲柄滑块式手持锯工作流程来:自[优E尔L论W文W网www.youerw.com +QQ752018766-

本章对于曲柄滑块式手持锯的结构与工作流程做了一个总体上的规划，详细介绍 了各大系统的组成及其功能作用，并对手持锯的工作原理以及工作流程作了一个大概 的介绍。

第三章 电动机的选型

3。1 曲柄滑块的初步设计

锯的行程为 8-12mm，采用曲柄滑块传动机构来实现将电机的旋转运动转化为锯 条的往复运动。

因此，曲柄的运动半径为 4-6mm，初定运动半径为 6mm。

3。2 传动效率的计算

查阅文献械设计综合训练表 2-4 得：联轴器连接的传动效率为 η1 0。99 ，初步估 算减速器传动效率约为 η2  0。95 ，曲柄滑块传动效率估计为 η3  0。98 。总的传动效率