尾灯座建模及热流道模具设计+CAD图纸(3)_毕业论文

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尾灯座建模及热流道模具设计+CAD图纸(3)


    成型性能    流动性好,吸水率低,PE制品在冷却过程中易结晶,成型收缩率大。
PA66    结构性能    半晶体—晶体材料、优良的电绝缘性能、优良的硬度保持性。
    
使用性能    高耐热性,优良的抗风化能力和耐化学性能、卓越的韧性和耐疲劳性能、优良的耐磨损和摩擦性、长时间的热稳定性、卓越的流动特性、优良的加工性能、高冲击抗性。
    成型性能    熔融粘度低,流动性好、容易产生飞边成型加工前必须进行干燥处理,易吸潮,塑件尺寸变化大,热稳定性差
PP    结构性能    线性结构,等规PP的结构规整性好,具有高度的结晶性,熔点高,硬度和刚性大,力学性能好。
    使用性能    白色蜡状固体,外观比PE更透明、更轻;有较好的力学性能,冲击性能在室温以上时较好,低温时迅速变差;表面硬度刚度高,表面光泽;抗弯曲疲劳性能好,抗蠕变性好,耐热性好,耐低温性差,低温时脆性大,电绝缘性好,耐化学腐蚀性好。
    成型性能    吸水率低,加工前不用干燥,成型收缩率大,加工时易产生取向,PP制品要避免出现尖角,以免引起应力集中。
PS    结构性能    分子结构不对称,刚性和脆性大,制品易产生内应力,具有很高的透明性。
    使用性能    无色透明粒料,制品质硬;透明性好,脆而硬,无延伸性;冲击强度小,耐磨性差,耐蠕变性一般,耐热性差,耐低温性差,电绝缘性好,耐电弧性好,化学稳定性好,耐候性差。

成型性能    无定形树脂,无明显熔点,熔融温度范围较宽,热稳定性好流动性好,成型收缩率低,吸水率低,加工前不需要干燥,易产生内应力,制品要进行热处理。
ABS    结构性能    丙烯腈:耐化学腐蚀性好,表面硬度高;丁二烯:韧性好;苯乙烯:透明性好,着色性好,电绝缘性好、加工性好。
    
使用性能    不透明象牙色料粒,制品可着色成五颜优尔色。力学性能优良,冲击强度较高,耐磨性好,尺寸稳定性好,耐油性好,弯曲强度与压缩强度差,耐热性和耐低温性好,电绝缘性能好,化学稳定性好,耐候性差。
    成型性能    流动性中等,热稳定性好,吸水性高,加工前需干燥,加工中易产生内应力,内应力大时要进行退火处理
2.3  塑件生产批量
生产批量:大批量生产。
2.4  分析塑件的成型工艺参数
收缩率为0.3%~0.8%
干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。
模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。
注射压力:50~70MPa。
注射速度:中高速度。
3   成型零部件的设计
3.1 选择分型面
分型面的选择的好坏对制件的质量、模具结构及其制造、生产操作的难易等都有很大的影响。按分型面的形状来分,有平面分型面、曲面分型面和阶梯型分型面。
通常遵循以下原则:
(1)分型面的选择应有利于制件的脱模和简化模具结构;
(2)分型面应尽可能选择在不影响外观的位置,但要方便溢料的消除和修整; (责任编辑:qin)