结论 24

参考文献 25

致  谢 27

第一章  绪论

1。1 非晶态钎料研究发展

“非晶态”一词指的是原子不是一个长程有序的理想晶体状态，相反，它具有一个短程有序或在宏观上无序的特性，利用各种射线技术都检测不到它的结晶存在。

非晶态钎料相比于晶态钎料，钎焊接头的焊缝有更细更小的组织，成分夹杂分布很均匀，所以钎焊接头的质量显著提高；焊接间隙减小；钎焊的工艺不繁琐，操作简化等[1]。非晶态钎料一出现，就迅速被从事焊接领域的工作人员重点关注。目前，非晶态钎料还处于朝阳的气势，科学家以及学者们正在开发和研制具有各种优良性能的新类型、新成分的非晶态钎料。

非晶态材料的各种优异性能，已经应用在了许多领域中，其中最引人注目的是用这种材料作为焊接材料时所表现出的许多特殊的性能。能直接制成钎焊箔带材料，铜基中温钎焊料（约700℃）和镍基高温钎焊料（约1000℃），这类钎料有着熔化均匀、流动性好、致密等优点，应用在电子电器电机行业中的铜铜、铜银合金间的钎焊，航空、汽车、轮船、发动机等高温合金、不锈钢钎焊[2]。

非晶态钎料(Amorphous solder)在快速凝固条件下获得，在非平衡条件下制备非晶钎料，这样通过快速冷却获得的非晶钎料具有优异的性能，其成分，功能，相结构等优势明显。非晶态钎料自从人们开始使用，首先迅速发展起来的是薄带钎料。目前各种各样的非晶钎料，在各种合金，超强度钢，陶瓷以及特种材料钎焊时宽泛运用。相关文献提出了非晶态薄带钎料在钎焊部件得到的接头的强度以及钎焊接头的焊缝抗腐蚀的能力、钎料在表面熔化的面积的大小等方面都比一般钎料优秀[6]。归纳出来的几点原因是:非晶态钎料的制备是冷却速度比常规凝固冷却速度快很多的情况下,使得液态钎料合金在偏离平衡态的状况下结晶,从而得到凝固的非晶态钎料,以此获得传统铸造铸锭冷却速率下不能得到的成分、显微组织、相结构以及具有一些特殊性能的新型薄带钎料[4]。自从非晶态合金被发现以来,就用于生产延性非晶态钎焊薄带, 这也是它的首次实际应用之一，而到目前已经有各种非晶钎料被广泛的采用,在铜合金、铝合金、高温合金、不锈钢、陶瓷以及其他异种材料钎焊中[5]。在各种文献中，都可以看到基本的结论，指出非晶态薄带钎料无论在接头强度、润湿性，还是在耐蚀性等方面都比普通钎料优良,原因可以认为主要有以下几点:

(1)容易使用。晶态钎料（Crystalline needles material）大多是由过渡元素和非金属元素构成。这些钎料大部分呈共晶或接近共晶成分，但是晶态合金大多很脆，绝大多数以粉末状或者牙膏状存在，元素分布不均匀，用起来极度不方便，弊端很多。然而非晶钎料合金化水平高，元素分布均匀，组织偏析少[7]，所以不会让钎料变得很脆。因其延展性好所以可以将非晶钎料制备成所需的样子，当非晶钎料精确的放在焊缝中，接头的强度以及可靠性会得到明显提高。论文网

(2)非晶钎料熔点低，具有良好的润湿性。因为非晶态钎料为非共晶成分，因此合金化水平较共晶成分的晶态钎料要好，组织较细小，元素分布及化合物分布均匀，熔点比传统的钎料低。非晶钎料熔化温度范围小，所需时间短，所以具备良好的流动性好的优点，毛细钎焊（Capillary brazing）性能得到提高，焊接接头可靠性较高。此外，因为非晶态由于结构处于非稳定状态，一旦接近熔点，晶体便可以熔化，从而析出钎料，在熔化的时候会有热量散发[8]。一旦钎料发生放热，钎料中的原子扩散加快，因此钎料扩展速度也加快，从而能够让钎料在基体表面的铺展润湿能得到提高。