3  镁、铝异种合金焊接工艺及机理分析 13

3。1  MIG焊基本参数分析与设计 13

3。2  镁、铝异种合金的MIG焊焊接工艺试验 13

3。2。1  前期焊接试验 13

3。2。2  后期焊接试验 15

4  焊接接头探伤、力学性能试验与显微分析 18

4。1  X射线探伤 18

4。2  焊接接头拉伸试验与分析 18

4。3  焊接接头金相分析 20

4。4  焊接接头显微硬度测量及分析 20

结  论 22From+优`尔^文W网wWw.YouErw.com 加QQ75201^8766

致  谢 23

参 考 文 献 24

1  引言

1。1  课题意义

由于铝和铝合金的密度较低，具备高的比强度、腐蚀强度，较佳的可加工性，杰出的导电性等优点，其普遍应用于在汽车、航空等产业。同样是轻金属的镁合金，其拥有优良的比强度及隔音效能，良好的铸造机能、热性能、良好的电磁屏蔽能力等优点。[1]

   在特定的应用中，一种金属会由于其特性而比其他金属更适合，例如镁合金有更好的减震能力，可以用来制造在工作过程中承受剧烈震动的零部件；而铝的抗蠕变性能更佳，可运用于制造需要长时间承受高应力的零部件。在未来工业中，镁、铝及其合金会由于其特性而更加广泛的应用，且两者在运用上虽有所差异，但更多的是交叉。同时由于镁、铝及其合金的应用越来越广泛，其应用交叉之处也越来越多。在某些场合下,例如航空领域，就要求将镁与铝连接形成复合结构，并且这样的需求越来越迫切[2]。这样，镁和铝的焊接问题就逐渐显现了出来。镁、铝异种金属焊接的难度在于镁、铝及其大部分合金本身都极易氧化，热传导系数大且有差异，气孔和裂纹等焊接缺陷极易产生,最主要的是焊接过程中极易产生脆硬金属间化合物,从而显著降低了焊接接头的力学性能[3]。虽然有以上难题的存在，还是非常有必要对镁、铝异种金属焊接投入研究，争取能够成功焊合并达到合适使用强度。

1。2  镁、铝及其合金的性能和应用

表1。1 纯镁、纯铝、纯铁在熔点时的特性

性能 镁 铝 铁 

电离能 (eV) 7。6 6 7。8 

比热 (J∙kg−1∙K−1) 1。36 × 103 1。 08 × 103 795 

熔点 (°C) 650 660 1。536 × 103 

沸点(°C) 1。09 × 103 2。520 × 103 2。860 × 103 

粘度 (kg∙m−1∙s−1) 1。25 × 10−3 1。3 × 10−3 5。5 × 10−3