1.2 金属酞菁化合物的合成方法
四羧基金属酞菁的合成:1、固相法:该方法以邻苯二甲酰亚胺或邻苯二甲酸酐等及其衍生物作为“分子碎片”,以钼酸铵或氯化氧钒等作为催化剂,用尿素或氯化铵为氮源,在高温熔融状态下反应,此方法也称固相熔融法[4-7]。但此方法后的缺点是后处理十分繁琐,并可能含有钼酞菁等难去除的副产物。一般反应温度较高、时间长、杂质多,且收率较低、纯化方法复杂。2、液相法:这是一种以邻苯二甲腈或二氨基异吲哚啉等“分子碎片”,以醇作为溶剂,采用 1. 8-二氮杂二环[5. 4. 0]十一碳烯-7(简称 DBU)或醇钠等强碱为催化剂合成金属酞菁配合物的方法。该方法是一种较简单、高效的合成方法。另一种液相法是以尿素为氮源,使用钼酸铵等作催化剂,使用邻苯二腈或邻苯二甲酸酐等“分子碎片”,在氯萘、硝基苯、喹啉等高沸点溶剂中回流反应,这种方法称为“惰性溶剂法”。这个方法实际上是对固相法加以改进产生的,此方法的优点是产物杂质比固相法少,纯化相对简易,适用于工业化生产。但其缺点是反应中所使用的惰性溶剂成本高,且毒性都大,并且溶剂需要回收使用[23]。
苯酐-尿素路线:该方法是采用邻苯二甲酸酐及其衍生物作为原料,用尿素作为氨合剂来提供氮源,用钼酸铵作为催化剂,在高温熔融状态下或者利用高沸点的硝基苯、喹啉、氯苯、氯萘等作为溶剂进行反应。高温熔融状态下的反应称为固相熔融法,利用高沸点的硝基苯、喹啉、氯苯、氯萘等作为溶剂进行的反应称为溶剂法[8]。这种方法合成的产物中带有较多的杂质,给后处理带来了极大的困难,产物还可能还有白由酞菁及钼酞菁以及难除去的副产物,但是在合成酞菁的过程中,没有使用含有氰基的物质,对身体的伤害较小。实验采用4-硝基邻苯二甲酸配为原料,硝基苯为溶剂,加入钼酸铵作为催化剂,依次加入尿素和金属盐,在N2保护下,于180℃反应4h后,将得到的混合物冷却到室温并用甲苯将其稀释,然后通过离心收集产生的沉淀,最后把得到的固体产物依次用甲苯、蒸馏水、甲醇/乙醚(1:9)、乙酸乙酯/正己烷(2:1)冲洗产物,干燥后得到深绿色的四硝基酞菁。接下来,他们将四硝基酞菁溶解在DMF溶剂中,加入还原剂Na2S,调节温度到65℃,反应4h后经过处理得到了四氨基酞菁。
1.3 介孔材料
多孔材料就其孔径尺寸可分为大孔材料、介孔材料和纳米孔材料,孔径在2-50nm范围的多孔材料称为介孔材料。自从1992年,Mobil公司首次合成M41S系列介孔分子筛以来[9],介孔材料由于其具有较大比表面积、高吸附量及孔结构排列有序等特点,被广泛应用于催化、分离、吸附材料及传感器研究等领域,从而备受人们的关注[9-10]。分子筛因为具有规则的尺寸和空腔,以及选择性、吸附性和催化能力,而引起了人们的关注,其独特的结构和催化性能为电子传递提供合适的环境,并防止生物分子的失活[11]。
介孔分子筛比微孔分子筛有大得多的孔径,可以把配合物有效地固定在电极表面,介孔可使配合物进行有效的电荷传递[11]。优尔方介孔硅(HMS)最早由Tanev合成,其纳米级孔道大小可通过表面活性剂、辅助的反应物以及反应条件来调剂。SBA-15分子筛是氧化硅介孔材料合成中的一个突破性进展[20],采用三嵌段共聚物(双亲性非离子高分子表面活性剂)为模板剂于酸性合成体系中制备出来的介孔材料,与MCM-41相比,SBA-15分子筛具有更大的孔径(4.6-30nm)和更厚的孔壁,以及更好的水热稳定性,更适宜在其介孔中组装较大的配合物分子来制备电化学传感器。目前,介孔材料主要集中在粉体,以SBA-15为代表的介孔粉体材料,虽在催化与吸附方面具有重要的应用前景,但由于材料是粉末颗粒状的,其吸附分离和催化过程需要间歇进行,而介孔膜可使间隙进行的吸附分离和催化过程连续化,从而进一步扩大了介孔材料的应用范围[12]。与传统的水热合成法相比,微波辐射法合成介孔分子筛材料具有反应速率快、能耗低、产物粒度均匀等优点,因而倍受关注[13],近年来微波法在SBA系列介孔材料的合成领域中也得到应用。Newaklar等[13] 首次利用微波-水热法快速合成了SBA-15,发现随微波晶化时间的延长,产物孔尺寸增大,并且可以在微波-水热条件下通过加入适量的离子盐调节SBA-15孔壁的微空隙率和孔径。
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