1.3国内外研究的现状

模具的出现是在青铜器铸造时代，早在2000多年前，我国已经有冲压模具用于制造铜器。模具的大规模应用是随着现代工业的发展而发展起来的。随着市场需求的不断提高，模具也开始得到广泛的使用。

在早期的模具制造中，模具设计多凭经验，制造的产品精度较低，质量相对较低。随着时代的发展、计算机的广泛使用、模拟软件的发展、绘图软件的广泛使用，使得模具设计更加合理、加工精度断提高，模具制造速度也加快很多。

总体上来说，我国冲压技术与发达国家相比还存在差距，主要原因是我国在工艺分析、工艺计算、模具设计、模具结构等方面没有创新和改革意识，使我国模具寿命低、加工精度不高、加工的效率低，所以要吸取发达国家的经验，使我国模具发展更好、更快、更强。制造业也是一个国家经济发展的重要体现，模具的发展是必将带动制造业的兴起，所以，我国模具行业也正在向精密化、智能化、自动化的方向积极发展，在以后的生产过程中，机器代替人力已经是大趋势。随着新能源汽车的不断深入人心，国内外对锂电池的需求量都大大提高，推动了锂电池壳在国际市场上的需求量，所以，研究锂电池壳的成型工艺和模具设计显得尤为重要，也是本次设计的重点和难点。

由于我国市场零件质量要求的不断提高，模具的发展也要向生产效率的提高、制造精度的提高、使用寿命的提高迅速发展。为适应市场需求，产品的质量，模具设计正在由纯手工向电脑辅助系统发展，人工经验和计算机辅助设计的结合是模具发展的转折点，例如使用dynaform模拟，使所设计的模具更加合理化，我们可以更直观的了解到模具在生产中的合理性，从而在结构、参数上做一些必要的改进。计算机辅助系统极大的提高了产品的质量，使模具更加合理化。

拉深工艺可以将坯料通过模具加工成为盒形件、筒型件。盒形件相比筒型件成型难度大，因为盒形件应力应变、变形原理复杂，所以加工难度也大大提高。目前国内拉深工艺主要用于汽车覆盖件、小型五金件、电池壳零件、手机用零件等各种大小型零件。拉深工艺的改进主要来源于拉深材料的选择、工艺方案的制定、拉深次数的计算、及软件模拟参数优化等方面的改进。近年来，经过长时间对拉深工艺的不断更新，国内冲压模具制造能力取得了显著进步。

在技术创新、设备改进方面，我国还应该多向发达国家学习，对减少人力，节约成本，实现机械自动化有很大的帮助。只要我们多加强交流，多吸取国外同行的经验教训，一定可以让国内的模具设计与制造水平有很大的提升，让我国模具行业在国际市场上站稳脚步[2]。

1.4选题的目的和意义

目前，新能源电动汽车已成为汽车产业的重点发展方向。新能源电动汽车采用磷酸铁锂电池的生产技术已经日趋成熟，国内不少汽车生产企业不仅将磷酸铁锂电池装在了轿车上，而且还装在了电动客车上，并投入商业运营。磷酸铁锂电池的封装材料和封装工艺是汽车动力电池生产技术的难题之一，一直是各大电池生产企业不断探索的工艺问题。锂电池是一种用锂或者锂合金作为负极的材料，锂电池的能量较高，可以储存大量的电能，且使用寿命长，绿色环保，所以在世界上被大量的使用。锂电池的制作自然少不了锂电池壳的制作，锂电池的发展，市场的需求，大大推动了锂电池壳的市场需求，制作锂电池壳必然少不了模具的设计，所以，间接性推动了制作该零件的模具公司的技术发展。