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    摘要由于超细晶材料化学物理及力学性能等方面的优异表现,使人们对超细晶纯铜又有了新的期许。有些研究表明 ECAP 挤压8道次后晶粒尺寸趋于一个定值,继续变形晶粒也不会细化,此时材料的强度趋于饱和,但适当的中间热处理会对由 ECAP加工过的超细晶铜的机械性能产生一定的影响。本课题意研究在ECAP处理纯铜的过程中加入适当的中间退火处理会对纯铜的性能带来何种影响。 本文作者在纯铜的ECAP处理之间加入不同温度调件的中间退火,通过静态拉伸试验、断口形貌观察及通过EBSD等手段测试加入中间退火的样品与不加的样品的内部组织结构与性能的区别。结果表明在 ECAP仅进行四道次时,加入中间退火对纯铜的强度提升并不明显,对它的韧性倒有一些负面的影响。31401
    毕业论文关键词  等径角挤压  中间退火  纯铜  超细晶材料  
    Title    Effect of intermediate annealing of pure copper  during equal channel angular pressing
    Abstract Now due to the outstanding performance of UFG in the chemical, physical and mechanical fields, etc., people have new expectations of ultrafine grain copper. Some studies show that a maximum hardness can be obtained for a mental specimen subjected to eight passes,  which  will not continue  deforming.  At this  moment,  the strength of the material is saturated, but an appropriate intermediate annealing with low temperature and short time during cyclic ECAP can be beneficial to the copper  properties  and  microstructures.  This paper is intended to study  the effect of  performance of copper  for  adding the appropriate intermediate annealing during the ECAP. This paper tried to figure out the difference of properties and microstructures of cooper with the intermediate annealing or not during cyclic ECAP by static tensile tests, fracture morphology and the EBSD. The result shows that for only four ECAP passes, adding intermediate annealing will make no difference to the strength of pure copper, and it do have some negative impact to its toughness.  
    Keywords    equal channel angular pressing  intermediate annealing  pure copper   
    目次

    1绪论.1
    1.1引言.1
    1.2超细晶材料的概述与制备.1
    1.3中间退火简介.5
    1.4本课题的研究目的及意义.5
    1.5本课题的研究内容.6
    2实验材料和方法.7
    2.1实验方案流程图.7
    2.2实验仪器和实验材料的选择.7
    2.3试样的制备与主要实验方法.8
    3实验结果及分析11
    3.1静态拉伸性能11
    3.2拉伸断口形貌分析13
    3.3EBSD分析17
    结论.20
    致谢.21
    参考文献22

    1  绪论 1.1  引言 随着人类社会经济的进步与科学技术的高速发展,无论是人类的日常生活还是高精尖科研,对材料各项性能的要求都日益增高。所以高效,环保,节能的材料加工技术就成为了当今制造业面临的最主要的问题之一。 到目前为止,通过调整某一种材料内部的微观组织和其自身的结构是业内常用的提高材料的各项强度的技术方法[1]。这些强化材料性能的技术的原理都是向材料内部引入各种类型的缺陷从而位错运动变得极其困难,从内部结构阻止材料的塑形变形,由此原理提高材料的强度。 众所周知,晶粒尺寸的改变,无论从大到小还是由小变大,都会对材料的各类性能带来巨大的改变。通过Hall-Petch关系可推得以下结论:某种材料的晶粒越细,它的屈服强度也就越大,通俗的说,其屈服强度越好也就代表硬度越高。但是与之相对应地,晶粒较大的材料,其塑性较好,韧性较高。当对某种材料晶粒进行破碎处理,使之尺寸进入亚微米级乃至纳米级时,由于其极细的晶粒,会使大批原子出现在组织架构中的小角度晶界上或者亚稳态晶界上,从而帮助该材料体现出一连串的十分优秀的特性。而这种具备优异综合特性的材料,便是超细晶材料(UFG)。 最近几年来,超细晶材料因为其在各方面所表现出的优良的化学、物理及力学性能 [2-5],引起了各路学者和研究者极大的兴趣。而等径角变形(ECAP)作为一种制备超细晶材料的技术,已经成为材料科学的重要课题之一。 1.2  超细晶材料的概述与制备方法 1.2.1  超细晶材料的概述 20 世纪 80 年代初,德国材料学家 Gleiter 第一次把晶粒尺寸范围在 100nm-1μ m 的“超细晶材料”这一概念带到了世人面前 [6]。由于组成超细晶材料的晶粒极细,而这些极细晶粒的晶界占总体积的体积比又非常大,此时材料的各项特性不仅仅由它本身晶格组织结构来决定,它还会受到其晶界界面的结构特征影响,因此,这些超细晶材料才会具有很多其他普通的多晶材料所不能达到的良好的性能。不过在材料历史的长河中,在较长的一段时期内,学者们对超细晶材料的研究相对还是比较少。 大约1990 年Valiev 等人[7]发现了另外一个有效制取超细晶材料的方法——通过剧烈塑性变形(SPD),至此开始,材料领域内科学家与研究者们才逐渐对超细晶材料伸出了友谊之手并入手了对它的各方面的探索。
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