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接着人们还研究开发了一系列钢筋的防腐蚀方法，包括补丁修补、涂层、密封、薄膜覆盖、电化学保护、钢筋阻锈剂等[8]以及添加合金元素，热浸镀层，热喷涂锌、铝及其合金涂层，防腐涂料和覆盖层。在腐蚀环境中，通过添加少量能阻止或减缓金属腐蚀的物质以保护金属的方法，称为缓蚀剂方法。采用缓蚀剂防止腐蚀。由于设备简单、工艺简便使用方便、投资少、收效快，适应性强,因而广泛用于石油、化工、钢铁、机械、动力和运输等部门，并已成为十分重要的防腐蚀方法之一。
1.3.1 缓蚀剂的分类
出于缓蚀剂的种类繁多。缓蚀原理及机理也不尽相同，从而没有一种统一的方法能将其合理分类并反映出它分子结构和作用机理之间的关系 [9]。
(1)依据缓蚀剂的化学成分，可将其分为无机型缓蚀剂，有机型缓蚀剂，聚合物类缓蚀剂。(2)依据缓蚀剂在电化学腐蚀过程中的抑制部位分类，可将其分为阳极型缓蚀剂，阴极型缓蚀剂和混合型缓蚀剂。(3)依据成膜类型分类，除了中和性能的水处理剂之外，水处理普遍用的缓蚀剂的缓蚀机理是在水和金属接触的表面形成一层水和金属的隔离膜从而达到缓蚀目的，而依据缓蚀剂在基体中形成的保护膜类型又可将其分为氧化膜型，沉积膜型和吸附膜型缓蚀剂。
(2)由于缓蚀机理复杂，按缓蚀剂的作用机理分类又可将缓蚀剂分为三类，阳极型缓蚀剂，阴极型缓蚀剂和混合型缓蚀剂。阳极型缓蚀剂有中性介质中用的铬酸盐、亚硝酸盐、苯甲酸盐等都为阳极型缓蚀剂。它能使阳极极化程度提高，从而使腐蚀电势正移。一般情况下，阳极型缓蚀剂的阴离子移向金属表面易使金属钝化，但是如果缓蚀剂用量不足，反而使一些金属的孔蚀速度加剧，所以阳极型缓蚀剂又被叫作“危险性缓蚀剂”。阴极型缓蚀剂，例如酸式碳酸钙、聚磷盐、硫酸锌、砷离子、锑离子等，它们能使阴极的极化程度得到提高，使腐蚀电势负向移送。通常，阴极型缓蚀剂的阳离子移向金属表面，通过电化学或化学反应在金属表面形成沉淀保护膜，抑制阴极过程速率(例如使氢的超电势大大增加)，从而起到缓蚀效果。这种类型缓蚀剂在用量不足时不会加快侵蚀的，因此又被称作“安全缓蚀剂”。混合型缓蚀剂例如含氮、含硫和既含氮又含硫的有机化合物、生物碱等，它们能对阴极过程和阳极过程同时具有控制作用。虽然腐蚀电势变化范围不大，但腐蚀电流却减少很多。需要我们去做更多地了解。