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    摘要NiAl 金属间化合物是一种非常被看好的高温结构材料,具有许多优异的性能。其中TiC/NiAl 复合材料具有耐磨损,耐高温,耐氧化等性能,可以改善 NiAl金属间化合物的室温脆性和相对较低的高温强度。本文采用熔铸法技术合成C-Ti-Ni-Al系NiAl基复合材料, 采用热爆法进行比较试验。利用 DSC、XRD、SEM 现代测试技术对反应过程及反应产物进行了观察分析。通过热力学理论计算判断反应可以进行。随着加热速率的增大,反应出现向高温区移动;随着增强体体积分数增加,反应开始的放热峰的峰值温度呈逐渐升高的趋势,反应峰强度也增加;球磨时间越长,则反应温度相对越低,放热峰前移。根据衍射峰得出样品主要由 NiAl相和 TiC 相组成。TiC/NiAl 复合材料中,TiC 颗粒呈三棱柱的形态,体积分数升高后 TiC颗粒近球形,在基体中分布均匀。50087
    毕业论文关键词 镍铝基复合材料 熔铸反应 热力学 动力学 热爆反应
    Title Casting Reactive Synthesis TiC/NiAl Composites
    Abstract NiAl intermetallic compound is a promising high-temperature structural materials,has many excellent performance.TiC/NiAl composite wear resistant, hightemperature oxidation resistance and other properties can be improved NiAlintermetallic compounds brittle at room temperature and relatively low temperaturestrength.In this paper, casting method synthesized C-Ti-Ni-Al system NiAl matrixcomposites ,Compared test method using the thermal explosion.The use of DSC,XRD, SEM modern testing reaction and the reaction products were observed andanalyzed.The reaction is determined by thermodynamic calculation can be carriedout. With increasing heating rate, reaction appears to move to the high temperaturezone; with the enhancement of volume fraction increases, the peak temperature ofthe exothermic peak of the start of the reaction was gradually increased, the peakintensity of the reaction has also increased; the longer the milling time, thereaction temperature is relatively lower, the exothermic peak forward. Samplesobtained from the main phase NiAl and TiC phase composition according to thediffraction peaks. TiC / NiAl composite, TiC particles were triangular prism shapeafter the volume fraction of TiC particles increased nearly spherical, uniformlydistributed in the matrix.
    Keywords nickel-aluminum matrix composites casting reaction Thermodynamicsdynamics thermal explosion

    目 次

    1 绪论1

    1.1 引言1

    1.2 Ni-Al 金属间化合物的研究1

    1.3 TiC/NiAl 复合材料介绍 5

    1.4 热分析技术6

    1.5 本课题研究内容7

    2 实验方法和复合材料制备8

    2.1 实验材料8

    2.2 实验设备  8

    2.3 实验工艺流程  9

    2. 4 样品的制备  10

    2. 5 样品的表征  11

    3 实验结果与讨论 1 4

    3.1 Ni-Al-Ti-C体系反应机理14

    3.2 DSC分析 15

    3.3 SEM形貌分析 19

    3.4 XRD 物相分析 22

    结论  24

    致谢  25

    参考文献26
    1 绪论1.1 引言随着全世界科学技术的迅猛发展,材料显得尤为重要,特别是现代先进科技的迅速发展,使得人们对材料性能上的需求变得更加多种多样。材料单一的功能、特点已经无法满足现代科技上的对材料的应用。因此,需要各种材料更多的良好的综合性能。另外,恶劣的工作环境(高温、腐蚀、磨损等)使得对材料的应用提出了越来越苛刻的要求[1-2]。金属间化合物是最近三十多年来国际上材料研究的热门,并且以金属间化合物为基体的复合材料属于一种拥有全新性能的材料而备受关注。而金属基复合材料(Metal MatrixComposites),通过以金属或其合金基体,与增强体复合而形成。其中增强体一般是由纤维、金属间化合物、晶须、陶瓷颗粒或其互相组合而成。MMCs 具有有高强度,出色的耐磨性能和更低的热膨胀系数(CTE),尤其是陶瓷增强相的非常高的硬度、高刚度、优良的热稳定性和较高的化学稳定性、良好的耐蚀性等特性,使得其在工业生产中具有良好的综合性能[3-7]。

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