2.2.2 试样淬火 7

2.2.3 金相制样 9

2.2.4 金相腐蚀 11

2.2.5 金相组织 12

2.2.6 硬度测定 13

3实验结果及数据分析 14

3.1 750℃亚温淬火组织分析 14

3.1.1 750℃亚温淬火保温10分钟 14

3.1.2 750℃亚温淬火保温20分钟 15

3.1.3 750℃亚温淬火保温30分钟 16

3.2 765℃亚温淬火组织分析 17

3.2.1 765℃亚温淬火保温10分钟 17

3.2.2 765℃亚温淬火保温20分钟 18

3.2.3 765℃亚温淬火保温30分钟 19

3.3 780℃亚温淬火组织分析 20

3.3.1 780℃亚温淬火保温10分钟 20

3.3.2 780℃亚温淬火保温20分钟 21

3.3.3 780℃亚温淬火保温30分钟 22

3.4 840℃常规淬火保温30分钟组织分析 23

3.5金相组织综合分析 24

3.5.1 亚温淬火等温组织分析 24

3.5.2 保温10分钟组织分析 24

3.5.3 保温20分钟组织分析 25

3.5.4 保温30分钟组织分析 25

3.6 硬度分析 26

3.6.1 750℃亚温淬火硬度分析 26

3.6.2 765℃亚温淬火硬度分析 27

3.6.3 780℃亚温淬火硬度分析 28

3.6.4 840℃亚温淬火硬度分析 29

4结论 32

致  谢 33

参考文献 34 

1绪论

1.1 40Cr简介

40Cr钢是我国GB的标准钢号，牌号：40Cr，标准：GB/T3077-1999，是机械制造行业中使用最广泛的合金结构钢。40Cr钢属于亚共析钢，属于低淬透性调质钢。经不同热处理工艺，该钢的性能会随之改变，通常可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火促进组织球化，可以改善切削性能；在550~570℃之间进行回火，具有最佳的综合力学性能。40Cr钢相对于45钢来说，其抗疲劳强度、韧性及淬透性较好。40Cr钢可用于制造汽车的连杆、螺栓、传动轴及机床的主轴等零件[1]。

40Cr钢经过调质处理后可用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件中，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等等；经淬火和中温回火后可用于制造承受高负荷、高冲击及中等速度工作的机械零件中，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等等；经淬火和低温回火后可用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性的机械零件中，如蜗杆、主轴、轴、套环等等；经调质和高频表面淬火后用可于制造具有高表面硬度及耐磨性而无很大冲击的机械零件中，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等[2][3]。

1.2 热处理淬火常规工艺