4.3.3 小结 36

5 结论 37

6 致谢 38

参考文献 39

 1 绪论

1.1 IF钢

IF钢，全称interstitial FreeSteel，即无间隙原子钢，有时也称超低碳钢，具有极优异的深冲性能，现在伸长率和r值可达50%和2.0以上，在汽车工业上得到了广泛应用。在IF钢中，由于C、N含量低，在加入一定量的钛（Ti）、铌（Nb）等强碳氮化合物形成元素，将超低碳钢中的碳、氮等间隙原子完全固定为碳氮化合物，从而得到的无间隙原子的洁净铁素体钢，即为IF钢（Interstitial Free Steel）[1]。

1.2 异步轧制技术

1.2.1 异步轧制技术的定义

异步轧制是一种速度不对等轧制，上下工作辊表面线速度不等，以降低轧制力；因此又称差速轧制，也称搓轧[2]。

图 1.1 异步轧制原理图

1.2.2 异步轧制技术特点

异步轧制是指两个工作辊表面线速度不相等的一种轧制方法，也称非对称轧制，通常有以下三种形式:

(1)上、下轧辊半径不等的非对称轧制;

(2)上、下轧辊速度不等的非对称轧制;

(3)上下轧辊与金属轧件摩擦系数不等的非对称轧制。

金属轧件在异步轧制时变形区内会引起剪切变形，可以细化晶粒，从而在变形区激发更多的滑移系参与滑移与交滑移，导致旋转立方织构的增强，剪切带区域内集中了非常高的局部塑性变形，具有较高的形变储能，因此，异步轧制有利于降低再结晶温度，减少耗能，以及降低轧制力，提高生产效率[3]。

1.2.3 异步轧制技术的优点和不足

异步轧制是一个新的轧制工艺，有许多优点。采用异步轧制可以大大地降低轧制力，所以设备重量轻，能耗低，轧机变形小，产品精度高；减少了轧辊的磨损和中间退火，降低了生产费用；轧制道次少，生产率高；轧机可轧厚度大。异步轧制不但适用于冷轧板带，并且可以用于热轧板等，是一项很有发展前途的生产工艺。异步轧制的不足主要是容易引起轧机震颤[4]。

1.2.4 异步轧制技术的发展前景和意义

随着我国钢材产量的迅猛增长，产能过剩问题日趋显著，吨钢耗能还很高，产品质量合格率、高附加值产品也都不尽人意。因此，迫切需要在现有的大量的冷、热连轧机组中施加先进的生产工艺，提高产品质量，降低能耗及生产成本，生产高附加值的产品，使我国完成由钢铁大国向钢铁强国转变。研究在热连轧过程中各种不同的异步轧制工艺参数对轧件变形规律、相变及组织演变规律的影响，完善热连轧的异步轧制理论，能够使异步轧制理论在热连轧工艺中得到成功应用。特别是异步轧制可使轧件在较低的温度下，实现预定的变形量，这样就可以为实现低温铁素体轧制创造条件，从而可避免两相区轧制容易出现的混晶及带状组织等缺陷，拓宽异步轧制工艺的应用范围[5]。

1.3 变形路径对材料组织及性能的影响

1.3.1