摘要固体润滑剂具有低摩擦系数（μ），低磨耗率（w）的特点，能够明显的提高仪器的寿命，使其经受极大地摩擦磨损。然而，固体润滑剂的性能例如喷射形成或纳米微粒的二硫化钼和二硫化钨，在高温或湿度较高的操作环境下会发生严重的炭化。通过电弧放电的方式二硫化钼与石墨电极放电形成的纳米微粒在常温下拥有较低的μ(∼0.035)和 w (2.1*10-7 mm3/N*m)。二硫化钼和石墨的复合润滑剂可使摩擦系数降低19%。这种生产固体润滑剂的方法由于具有优越的摩擦性能，期望可应用于多种摩擦学场合（如高温、低压、或高湿等条件）。67157

毕业论文关键词  固体润滑剂,纳米复合材料,石墨,二硫化钼，摩擦性能

毕业设计说明书（论文）外文摘要

Title    Solution plasma processing of composite lubricant                   

Abstract

The solid lubricant with low friction coefficient (μ), low wear rate (W) characteristics, can significantly improve the life of the instrument, which greatly subjected to friction and wear. However, the performance of solid lubricants such as jet formation or nanoparticles molybdenum disulfide and two tungsten sulfide, serious carbonized in high temperature or high humidity environment. The nanoparticles arc discharge method of MoS2 and graphite electrode discharge formed at normal temperature, have lower levels of μ (- 0.035) and w (2.1*10-7 mm3/N*m). The molybdenum disulfide and graphite composite lubricants can make the friction coefficient decreases by nineteen percent. As the method of fabricating solid lubricants with friction performance superior, it can expectation to solve a variety of encountered problems in tribological applications (such as high temperature, low, or high humidity conditions).

Keywords  solid lubricant, composite nanoparticles,graphite, molybdenum disulfide, tribological performance

目   次

1   引言1

1.1 液相等离子体及液相等离子制备1

1.2 电弧放电5

1.3  纳米固体润滑剂8

2  实验部分9 

   2.1  实验流程9 

2.2  实验材料及装置9

2.3  电弧放电过程10

2.4  过滤10

2.5  透析10

2.6  干燥制粉10

2.7  表征10

2.8  摩擦性能测试12

3  结果与讨论 13

   3.1 石墨的表征13

3.2 二硫化钼的表征17

3.3 摩擦性能测试20

结论 24

致谢 25 

参考文献26

1 引言

固体润滑剂一般用于高温或低温，高辐射，高真空和高湿等极端条件下。过渡金属硫化物例如MoS2，WS2和石墨是一些作为固体润滑剂的主要材料，它们具有层状结构，滑动接触下很容易剪切，使得摩擦系数下降。二硫化钼的润滑性能一般高于石墨的润滑性能，尤其是在真空的环境下。典型的制造二硫化钼薄膜方法包括喷溅涂覆法，脉冲激光沉积法，抛光，弧光蒸发法，树脂粘合法等。然而，这些制造二硫化钼的方法缺少足够的硬度来满足耐磨性的要求。三维纳米复合材料在摩擦学的应用所面临的挑战之一是由于在涂层中多相沉积所以要控制他们的力学和摩擦学性能。

通过电弧放电获得纳米复合材料，这些纳米复合材料在室温，高温和高或低湿条件下的耐磨试验下都具有低摩擦系数和磨损率。论文网

1．1  液相等离子体及液相等离子制备