6

3.层错能计算模型和方法 7

3.1面心立方晶体中的层错理论 7

3.2  FCC晶体原子排列模型 10

3.3  层错能的计算 12

结  论 25

致  谢 26

参 考 文 献 27

1  绪论

1.1  课题研究背景及目的

1.1.1  Al-Mg合金的应用

Al-Mg合金铝板是主要的元素,然后添加少量的镁和其他金属材料来加强其硬度。主要添加的是Mg元素,因为Al-Mg合金耐腐蚀,故也称为防锈铝合金。由于其是金属,故Al-Mg合金的导热性能和强度非常好。Al-Mg合金轻质量、低密度、耐热性、耐压性、强抗压等特点,可以充分满足3c产品是高度集成的、轻量级的、小型化、抗闯入和电磁屏蔽和冷却要求。其硬度较传统塑料套管高出好几倍,而其重量却仅为后者的1/3。论文网

Al-Mg合金的种类很多,有着广泛的应用,通常被用于电子产品和门窗产品等,其中包括5052铝板,,其耐腐蚀、可焊接性好和冷加工性好,属于Al-Mg合金铝板,使用范围广泛,特别是建筑业离不开的合金铝板,常用于制造飞机和汽车、油箱、油管,以及交通车辆、船舶、钣金件、仪表、灯具支架和铆钉、金属制品、电器外壳等,也是最有前途的合铝金板。5005铝板是常用的作为一个炊具、仪表板、壳牌和建筑装饰、建筑材料、内外的材料,汽车等。5083Al-Mg合金铝板:5083铝板在非热处理合金中具最高强度,耐蚀性,熔接性良好。用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,硬度明显高于5052系列,是5000系列中超硬度铝板的代表产品之一。5154铝板应用在焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐。5083铝板在船舶、车辆用材、汽车以及飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、钻探设备、电视塔、交通运输设备、导弹元件、装甲等。5182 铝板应用在薄板用于加工易拉罐盖,汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件。

1.1.2  Al-Mg合金的缺点及其塑性变形机理

Al-Mg合金也有缺点,它耐磨性差,不坚固,成本高,比较昂贵,而且难成型,塑性变形困难。其常用的加工方法为塑性加工,即利用塑性变形而使材料成形的加工方法。塑性变形是指材料在外力作用下产生不可逆形变,在外力去除后不能恢复。当材料受到外力作用时将产生应力和应变(即变形)。当应力大小低于材料的弹性极限时,材料在收到外力作用变形,撤去外力后恢复原状,这种变形是可逆的,称为可逆弹性变形。由于在加工过程中,弹性变形比塑性变形要小得多,故通常忽略不计。文献综述

 塑性变形通常是沿层错面产生,并产生层错。Al-Mg合金是由大量晶粒组成的多晶体,晶粒内部,原子排列成有规则的空间结构,Al-Mg合金按照面心立方方式排列。因为很多原因,晶粒内,原子结构存在各种类型缺陷,如空位,位错,晶界等。因为位错的存在,晶体在受力后为了降低晶体的变形抗力,原子容易沿位错线运动。由于位错运动的产生,原子的排列发生滑移或者孪晶。滑移是指晶粒沿原子排列密排面和密排方向滑动,当有很多原子平面一起滑移时则形成滑移带,而当很多滑移带集合在一起进行就成为可见的变形。孪晶是指一部分晶粒在一定的晶面上沿一定晶向相对移动,此晶面叫作孪晶面。当发生孪晶时,原子移动的距离和孪晶面间的距离成正比。两个孪晶面之间,原子排列方向发生变化,形成孪晶带。低温情况下,晶粒内塑性变形的最基本的两种方式是滑移和孪生。

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