1.1 奥氏体不锈钢焊接方法

奥氏体不锈钢是最好焊的不锈钢,几乎所有的熔焊方法和大部分的压焊方法均 可以焊接奥氏体不锈钢,然而工业生产中要考虑经济、技术性等方面因素。通常要常 采用焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊及等离子弧焊[1]。主要是手工焊(MMA),其次是 金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。焊条电弧焊接头的抗拉强 度和显微硬度比 MAG 焊接头的抗拉强度和显微硬度高;焊条电弧焊焊缝金属中δ铁素 体含量比 MAG 焊焊缝金属中δ铁素体含量高;MAG 焊焊缝金属含有少量的 MC 型碳化 物;拉伸时,焊条电弧焊接头断裂在热影响区,而 MAG 焊接头断裂在焊缝中心位置[2]。

1.1.1 手工焊(MMA)

手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调 节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是 焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用, 它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手: 当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用 直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属 芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣 层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定 于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊 条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。

1.1.2 MIG/MAG 焊接

 

 

 

这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下 在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下 融化。由于 MIG/MAG 焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛 的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理 想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG 可以满足只有 0.6mm 厚的薄规格钢板的 要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。论文网

1.1.3 TIG 焊接

电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的 焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被 焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极, 因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清 洁作用”。引弧前应提前 5~10s 送气,引弧方法有两种(高频振荡引弧和接触引弧)最 好采用非接触引弧。采用非接触引弧时,应先将钨极端头与试件之间保持较短距离, 然后接通引弧电路,在高频电流或高压脉冲电流的作用下引燃电弧。这种方法可以减 少钨极烧损和防止焊缝夹钨。在无引弧设备施焊时,需采用接触引弧法,即将钨极末 端与试件直接短路.然后迅速抬起而引燃电弧。为了防止焊缝夹钨,可先在引弧板上 引燃电弧,然后再将电弧移到焊缝起点处。采用何种引弧方法,视工厂的设备而定[3]。 TIG 焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在 0.6mm 及其以上的工件, 材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛 和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道 使用[4]。

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