⑵焊接注意事项

①采用小的线能量 在相同条件下,焊接电流应比普通碳钢、低合金高强钢小 10%~20%。

②采取冷却措施 要采取强制冷却(例如水冷、吹压缩空气等)措施、控制层间 和焊后温度,尽量减少在 450~850℃的停留时间。 ③采取拖焊法 焊条不准作横 向摆动。

④其它 ⅰ避免飞溅;

ⅱ禁止随便到处乱打弧; ⅲ焊缝表面应光洁,无凹凸不平现象,残渣彻底除净; ⅳ接触腐蚀介质的焊缝根部,禁止预留垫板或锁边,要保证焊透; ⅴ焊接电缆卡头在工件上要卡紧,以免发生打弧或过烧现象; ⅵ接触介质的焊缝应在最后焊接;

ⅶ焊缝交接处要错开; ⅷ有可能时接头背面(焊管子时为内壁)也要加氩气保护,以保证背面成形并

防止氧化。

⑶焊后处理焊后应进行以下处理:

①固溶(或奥氏体化)处理 将焊接接头加热到 1050~1100℃,因在这个温度下 析出的碳又重新溶人奥氏体中,然后急冷便得到了稳定的奥氏体组织。经过这种处理 后,如果焊接接头仍在危险温度区间工作,碳仍会析出形成贫铬层而产生晶间腐蚀。

②均匀化处理(或称稳定化退火、免疫处理) 将焊接接头加热至 850~900℃, 保温一定时间,使奥氏体晶粒内部的铬,有充分时间扩散到晶界,使晶界处的含铬量 又恢复到大于临界值(12%),从而避免产生晶间腐蚀。来!自~优尔论-文|网www.youerw.com

⑷其它措施奥氏体不锈钢氩弧焊时,除遵守以上规定外,还应注意以下几点:

①TIG 焊时,一般应采用直流正接。对于含 Al 较多的奥氏体钢,因易生成 A1203 氧化膜,以采用交流电源为宜。

②MIG 焊时,一般应采用直流反接,为使熔滴以喷射形式过渡,要求有足够大的 电流密度。

③如果能采用脉冲氩弧焊,则有利于减少接头过热,并有利于打乱柱状晶的方 向性,对耐蚀性和抗裂性的改善都大有好处。一、低温钢的焊挂特性低温钢,大都使

 

 

 

用以铁素体为基的细晶钢,而超低温大都使用铬镍奥氏体钢。这里主要介绍铁素体为 基的细晶粒钢焊接。焊低温钢的主要矛盾是如何保证接头的韧性。对于以铁素体为基 的低温钢影响断裂韧性的主要因素是铁素体的晶粒度。因而凡能促使细化晶粒的合金 元素,数量适当都可改善韧性。例如可形成碳、氮化合物的铝、钛、铌均有很好的细 化晶粒作用。对焊件正火处理,也有利于细化晶粒。当锰与硅添加比例合适时,能很 好的脱氧,锰脱硫作用明显,因而适当提高含锰量,也能明显地提高韧性。由于碳能 影响钢材韧性,且能促使硫偏析,因而在低温钢焊缝中,应尽量减少含碳量,并严格 控制硫、磷含量。稀土元素有除气、除硫作用,所以低温钢焊丝中,加入适当稀土元 素,可明显地改善钢的韧性。当低温钢使用含镍焊丝,以改善基体韧性时,尤其要控 制碳、硫、磷的含量。

 


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