3。1。6  极化曲线测试 25

3。2  不同硬单体比例乳液及漆膜测试 26

3。2。1  漆膜力学性能测试 26

3。2。2  吸水率测试 27

3。2。3  极化曲线测试 28

3。3  不同玻璃化温度乳液及漆膜测试 29

3。3。1 差示扫描量热法（DSC）测试 29

3。3。2  乳液基本性能 30

3。3。3  漆膜力学性能测试 31

3。3。4  光学显微镜 31

结论 34

致谢 35

参考文献 36

第一章 绪论

1。1 引言

金属材料的腐蚀普遍存在于工业活动和生产生活中几乎所有的领域，由此造成的 损失是非常巨大的。在我国，每年因金属材料腐蚀所造成的经济损失远远超过了其他 自然灾害所造成损失的总和。而防腐蚀涂料在各种防腐蚀手段中是最经济、最有效的， 因此，加大对耐蚀涂料的研究对环境保护和石油资源的合理利用有着非常重要的意义。 长期以来，溶剂型防锈涂料由于优异的性能而得到了广泛应用。但传统的溶剂型涂料 由于含有许多溶剂，导致其易燃，易爆，给贮存、运输以及施工的过程带来了许多不 安全因素；而且，溶剂的大量使用，增加了涂料的成本，且在成膜后将会全部散发到 大气环境中，这不仅是对资源的浪费，而且会造成极为严重的大气环境污染问题。随 着涂料工业的迅速发展，各种环境友好型涂料越来越多地获得了人们的重视。而在此 之中，对水性涂料的研究是最为活跃的，对其的使用也是最频繁的。但是，目前国内 在水性涂料的生产与应用方面的研究还非常的有限，并且主要集中在一些对性能要求 较低的领域中。作为水性涂料的重要组成部分——水性树脂的各方面性能如附着力、 耐水性、硬度、防腐性能不够理想等因素成为了制约水性涂料推广与应用的主要原因。 因此，对水性乳液树脂性能改进的研究具有重要的现实意义。而磷酸酯作为一种新型 的环保型表面活性剂，将其应用在水性树脂合成中，能够显著的提高所得漆膜的附着 力和耐蚀性。因此，将磷酸酯类乳化剂应用于水性涂料合成中从而获得防腐蚀性能优 异的水性防腐蚀涂料是涂料行业改性的重要方向之一。论文网

1。2 涂料的发展概况

1。2。1 涂层的防腐蚀机理

金属表面所形成的漆膜对基材的保护作用不仅表现在物理方面，还有化学方面的 防护作用[1][2]。

①对腐蚀介质的屏蔽作用：防腐蚀涂层的存在，主要是为了抑制水分子、氧气以 及电解质离子等腐蚀性物质的渗透过程，阻止其渗透到漆膜下层，防止腐蚀介质与基 材相接触，起到了隔离屏障作用，从而抑制了基材腐蚀活动的进行，大大减缓了其腐 蚀速率。

②漆膜的电阻作用：涂层中成膜物质的本质为高分子类有机化合物，在腐蚀过程 中，由于其具有较高的电阻，从而大大地阻碍了腐蚀过程中电荷以及离子的运动过程， 抑制了腐蚀的进行。

③颜料的钝化作用：活性颜料是防腐涂料的重要组成部分。当其随成膜物质在基 材表面附着时，能够与基材表面发生钝化作用而形成保护性能良好的钝化膜，促进了 腐蚀电池的极化作用，从而大大降低了腐蚀电池的腐蚀速率，起到了有效的缓蚀作用。