（2）有良好的耐氯化物应力腐蚀性能，尤其是在低应力条件下；

（3）双相不锈钢中存在的钼元素提高了双相不锈钢的耐点蚀性能；

（4）有较好的耐腐蚀疲劳性能和良好的磨损腐蚀性能；

（5）有较好的可焊性，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理；

（6）导热系数大，线膨胀系数小；

（7）在较大的温度区间内都可以进行热加工，变形抗力小；

（8）冷加工性能方面，双相不锈钢随着冷变形程度的增加，材料的强度和硬度 指标增大范围比奥氏体不锈钢大，需施加较大的应力，才能使双相不锈钢产生变形；

（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，当双相不锈钢中 Cr 含量较高时， 双相不锈钢的韧性降低，脆性增大。在高温工作条件下使用下容易发生断裂，不宜用 在高于 300℃的工作条件。含铬量越低，α 相脆性的危害越低。

1。2。3 双相不锈钢的种类

双相不锈钢按其化学成分分类，可分为 Cr18 型、Cr23(不含 Mo)型、Cr22 型和 Cr25 型四类[9]。对于 Cr25 型双相不锈钢又可分为普通型和超级双相不锈钢，其中应 用较多的是 Cr22 型和 Cr25 型[10]。论文网

根据抗腐蚀性能和双相不锈钢中各元素含量的差别可将双相不锈钢大致分为三 类：第一类双相不锈钢合金成分中没有铝元素,一般称为低级双相不锈钢（2304 型）， 合金成分较少，合金化程度较低。这类钢种具备一定的耐腐蚀性能,但是其空蚀抗力 当量值较低,容易发生空蚀,在具有很强浸蚀能力的体系中不能这种钢。但其应力腐蚀敏感性小,优于其他类型的不锈钢。耐电偶腐蚀，点蚀等其他腐蚀形式的能力与其他 钢种大体相同；第二类双相不锈钢是使用比较多的一种钢种，是中等合金化的双相不 锈钢，一般称其为标准型双相不锈钢（2205 型）,其孔蚀抗力当量值较大。所以其耐 孔蚀能力比其他钢种要高得多，但这并不是说第二类双相不锈钢的耐蚀性能比其他钢 种都要强，316 钢与第二类双相不锈钢的耐蚀性能差不多，在许多情况下，第二类双 相不锈钢是经济节约型材料。为提高其在高氯离子浓度的腐蚀体系中耐蚀能力，增加 氮含量是目前主要研究方向之一；第三类钢种是近几年才发展的超级双相不锈钢,合 金成分中各元素的含量都很高，空蚀抗力当量值很大，耐蚀性能优秀，因此成为超级 双相不锈钢。只有第三类双相不锈钢才能在十分恶劣的环境中使用。

1。2。4 双向不锈钢的应用领域

（1）石油井田上的应用。双相不锈钢具有高强度的特点，因此可用来制造热交 换器，输送管道，管束等装置；

（2）在酸性油井上的应用。70 年代，在海底油井中，运输石油的管道很容易出 现腐蚀现象，为避免腐蚀，管道和油气井管道都选用双相不锈钢；在海水腐蚀条件下 的应用；

（3）海水在自然环境中具有很强的腐蚀性，所以在选材的时候抗大气腐蚀和抗 氯离子腐蚀就是主要考虑因素。双相不锈钢优良的耐蚀性，使得它在这方面有很大的 优势；

（4）在食用品和二次性工业的应用。再生产食品和饮用品的设备中，因为存在 氯离子水的关系，这些设备很容易出现应力腐蚀。双相不锈钢的抗氯离子腐蚀性很好 的解决了这方面问题；

（5）在纸浆和造纸工业上的应用。双相不锈钢既耐蚀强度又高，因此在选用低 碳钢制造蒸煮锅的时候就成了较为理想的选择。与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢不 仅耐腐蚀，而且强度又高，因此可以大大减少因硫酸和亚硫酸引起的腐蚀破裂，而且 可以减轻容器重量，方便运输；