1。3。1 激光焊接概述 5

1。3。2 激光复合焊的由来 5

1。3。3 激光复合焊的分类 5

1。3。4 激光与电弧复合焊简介 6

1。3。5  激光电弧复合焊的优点 6

1。3。6 激光复合焊分类 7

1。4 激光焊焊缝接头组织 7

1。4。1 焊缝表面形态 7

1。4。2 DSS 焊接接头的腐蚀性能研究 8

1。4。3 析出相对接头耐蚀性能影响 8

1。5 本研究的目的、研究内容及意义 9

第二章实验材料与试验方法 10

2。1  实验试样、主要实验试剂、仪器及设备 10

2。2 实验内容及方法 10

2。3 实验步骤 10

2。3。1 焊接工艺流程 10

2。3。2 试样处理方法 11

2。3。3 焊接接头微观组织观察 12

2。3。4 焊接接头两相比例测定 12

2。3。5 拉伸测试 12

2。3。6 硬度测试 12

2。3。7 极化曲线测试 13

第三章焊缝组织及力学性能分析 14

3。1 试样材料结构及其性能 14

3。2  焊缝形成及其结构特点 14

3。2。1 不同焊接工艺参数下焊缝的形成 14

3。2。2  激光复合焊接接头宏观组织分析 16

3。2。3  激光复合焊接接头微观组织分析 16

3。3 2205 双相不锈钢焊缝拉伸结果分析 18

3。4 接头显微硬度分析 19

3。5  本章小结 21

第四章焊接接头极化测试与两相比例分析 22

4。1  不同焊接参数下接头耐蚀性能测试 23

4。2  接头耐蚀性能与两相比例关系研究 25

4。3 本章小结 30

结论 31

致谢 32

参考文献 33

第一章 绪论

1。1 前言

1。1。1 双相不锈钢概述

一般将铁素体与奥氏体比例相近，而其中较少相至少达到 30%的不锈钢称为双相 不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称 DSS）[1][2]。当含碳量较低时，铬含量一般在 18% 到 28%之间，镍含量大约在 3%到 10%，生产过程中添入钼、铜、铌、钛、氮等合金 元素可能会使工件工艺效果更佳。和铁素体不锈钢相比较，此钢在高韧性、塑性，在 耐蚀性与焊接性方面优异且具有铁素体不锈钢的无室温脆性、超塑性等特点。和奥氏 体不锈钢相比较，此种钢在强度及耐晶间腐蚀与耐氯化物应力腐蚀方面都十分优异。 双相不锈钢是一种节镍型不锈钢，元素含量的不同使之耐孔蚀性能力得到极大加强， 它是包括氮、超低碳、双相铁素体—奥氏体多种模块结合一起而形成的特殊不锈钢。 大量研究表明，DSS 具有以下优点：（1）该钢种具有超低碳、室温为铁素体及奥氏体 显微组织结构，在增添了钼、氮等元素与其自身含高铬的情况下，使其具有高强度、 韧性、塑性；（2）在应力腐蚀、缝隙腐蚀、氯离子点蚀、晶界腐蚀等方面具有极大抗 性等优点 [3]。