2。2。1试样腐蚀 12

2。2。2涂层宏观组织观察 13

2。2。3涂层微观组织 13

2。3激光熔覆镍基非晶复合涂层显微硬度测试 13

2。4激光熔覆镍基非晶复合涂层纳米压痕性能测试 14

第三章 试验结果与分析 15

3。1 激光熔覆涂层宏观组织分析 15

3。2 激光熔覆涂层微观组织分析 16

3。2。1不同位置涂层组织分析 16

3。2。2不同热输入下涂层中部区域微观组织分析 18

3。3激光熔覆涂层力学性能分析 20

3。3。1涂层到基体的显微硬度分析 20

3。3。2涂层区域纳米压痕性能分析 21

结 论 25

致 谢 26

参 考 文 献 27

第一章 绪 论

1。1引言

众所周知，材料的发展应用并不一定能百分百的满足工业技术上的应用。因为不同的材料有其不同的优点与缺点，比如有些材料的耐蚀性优异但极容易发生断裂。还有些材料极其容易被氧化而且自身硬度不高，在生产应用中存在很大缺陷[1-2]。为此，为了更好地利用材料，应运而生出对材料表面进行改性的技术。其中，最为突出的技术就是激光熔覆技术。

在火电厂、航空航天和武器系统等[3-4]领域经常发生高温腐蚀造成的材料失效。因此，为提高耐腐蚀性，提出了不同的制备表面涂层的方法，包括等离子体喷涂、高速氧燃料喷涂和激光熔覆等[5-7]。通过激光熔覆制得的涂层和基材之间是冶金结合，其含氧量、孔隙率以及稀释率都较低，是最有前景的方法之一。论文网

1。2课题研究目的及意义

最近几年来，由于不断涌现出强功率、强性能激光装备，和大量的先进的技术密切相关的激光熔覆技术逐渐吸引了美国、德国等发达国家的眼球而受到高度重视。同时在时下流行的如能源、电子、航空航天、汽车等诸多领域迅速的发展起来。通过激光熔覆在制造、修复或再制造各种工业零部件过程中，我们能很明显的看到工件表面的物理化学性能得到显著改善，这也就大大地延长了工件的使用寿命从而使成本极度的降低。高度集中的激光能量密度，激光涂层的稀释率受到基体材料影响极其小的，进而极大地保证了涂层组织性能的优异性。由于高精度、高可靠性、适合于多种精密零件和失效零部件的表面处理、熔覆材料众多，激光熔覆工艺的应用范围越来越广泛并大面积地应用在各种先进制造技术。

1。3国内外发展现状

1。3。1激光熔覆

1。3。2激光熔覆材料体系

1。3。3非晶材料

    因为在原子变化过程中，将会呈现无规则性，原子内部微观排布呈现出明显的无序性。微观组织形貌观察下将会看到没有的分隔界面，就不会像晶体那样有明显的晶界存在，就更谈不上有晶粒的存在。具有这些特征的合金，我们就可以称他们为非晶。因为大多数的非晶具有众多优点：很高的硬度，较强的韧性，很好的耐蚀性和耐磨性，具有优良的磁力导通性，对电性阻碍较大，非常优秀的机电特性等。正因为它们的这些优异性能，才被科学界众多大咖视为眼中的重点研究对象，也在材料界被广泛应用。文献综述