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Step5 攻丝孔 M6的攻丝机
刀具，高速钢，主轴转速1000rpm
Part 3：扩孔直径为40mm深度为14.8mm（铣床）
操作说明 工具
Step1 标记直径35和45的圆 圆规
Step2 在机床工作台上夹紧板块
Step3 在直径35的标记处铣14.8mm深的 直径10的立铣刀
Step4 在直径40的标记处钻14.8mm深的孔 钻头
刀具，高速钢，主轴转速820rpm；切深，2mm粗和0.8mm的精加工。
图4显示了顶部夹板需要被加工的部分。注意在Part1,Part2和Part3中的第一步标记点和标记圈是在进行下一步之前同一时间内完成的。
图.4.顶部夹板需要加工的部分
4.2型腔板
Part1：铰直径为16mm的通孔（钻机）
操作说明 工具
Step1 标记点 高度计
Step2 在机床工作台上夹紧板块
Step3 以标记点为中心 中心钻
Step4 钻通孔 直径15.5钻
Step5 铰孔 直径为16的铰刀
刀具，高速钢，主轴转速330rpm
Part 2：钻直径为8mm的通孔（钻机）
操作说明 工具
Step1 标记点 高度计
Step2 在机床工作台上夹紧板块
Step3 以标记点为中心 中心钻
Step4 钻2个直径为板宽一半的孔 直径为8的钻子
Step5 转动盘到对面
Step6 在机床工作台上夹紧板块
Step7 以标记点为中心 中心钻
Step8 钻2个通孔 直径为8的钻子
刀具，高速钢，主轴转速640rpm
Part 3：攻丝1/4孔（钻机）
操作说明 工具
Step1 在机床工作台上夹紧板块
Step2 钻2个深度为15mm的孔 直径为11的钻子
Step3 攻丝孔 1/4攻丝机