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7 290 0.1 90 0.8
8 290 0.3 60 1.0
9 290 0.5 75 0.6
在此之后，产品上的闪烁消除，而且产品从浇道处切断。该产品的厚度是根据闪烁和浇道在10个不同的地方用千分尺自由测量的。读数和它们的平均数被记录下了。为了测量模板的翘曲，千分表和花岗岩块已经被使用。翘曲测量的程序如下：
(a)将模板放在平坦的花岗岩块表面。
(b)移动千分表，直到它的手写笔感应到花岗岩块表面和千分表之间的值为0
(c)围绕低于千分表手写笔的地方移动。
(d)模板的最大高度根据千分表里的范围和记录的读数来计算。
(e)其它板块的程序重复进行。
得到所有的读数之后，挠度z是模板的翘曲变形，根据公式h-ta=z来计算。符号h,ta和z的定义如图9所显示。
图.9.符号h,ta和z的定义
接下来，在实验中获得的挠度会用来计算信噪比（S/N）。根据信噪比，才能确定最佳的组合参数。收集的数据还可以用方差分析方法（ANOVA）分析。根据这个方法，已经计算出的贡献率可以确定哪个因素将显著的影响翘曲。
8.结果与讨论
在机械加工过程中已经做了像钻削，铣削，攻丝等工序。加工过程的顺序对于获得一个好质量的工作是重要的，而且还节省了加工时间。
在加工的过程中，有一些步骤需要强调和重视。在钻孔的过程中，特别是冷却通道，使用的钻孔机是摇臂钻床，取代立式钻床。这是因为摇臂钻床的主轴速度由齿轮控制，而立式钻床的主轴速度由皮带控制。因此，摇臂钻床和立式钻床相比，能够生产更高的钻孔扭矩。
在钻冷却通道的过程中，将会花费很多时间，这是因为钻的孔相当的大和深。它要求细心的加工，这是因为一旦碎片堆进了钻洞里，钻头可能会很容易损坏。因此，碎片必须随时从钻洞内移出。另一种方法是分两步钻孔。首先，在中心处钻一个直径较小的孔。此后，在先前的孔上钻要求直径的孔。这将减少钻孔的扭矩，从而减少了工具损坏的危险。
钻孔前，确定中心的操作非常重要，不可忽视。此操作将引导刀具在正确的位置钻孔，而且也防止刀具弯曲。在钻孔操作的过程中，施加给钻头的压力不能太多。否则将是刀具弯曲，并且导致钻的孔变得不直。除此之外，在钻孔工程中要求使用冷却液。这将降低因摩擦引起的刀具温度。
在冷却通道和顶部夹板中有一些攻丝操作。在攻丝孔之前，攻丝刀需要浸泡在润滑剂里。这将减少攻丝操作中的摩擦。完全攻丝每一个孔需要三个不同类型的丝锥，但是它们的直径都相同。第一个有更多的锥度的攻丝在最后使用。它是通过采用最小的转矩来做螺纹。如果在攻丝孔的过程中感觉非常紧密，碎片应当被移出。继续采用更多的扭矩攻丝可能会破坏攻丝刀。第二个攻丝是用来加深螺纹的，最后一个攻丝刀是用来精加工的。在攻丝的过程中，第一个攻丝非常重要，而且必须是直的，因为产生的螺纹将会成为下两个攻丝的导向。