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Step3 在直径50的标记处铣通孔 直径10的立铣刀
Step4 在直径55的标记处钻到底 钻头
刀具，高速钢；主轴转速820rpm；切削深度，每次切3mm.
图8显示了底部夹板要加工的部分。
图.8.底部夹板需要加工的部分
完成加工过程之后，所有的模板被组装在一起。每块模板在板的一个角落都分别有一个基准面。所有的板面在基准面上都相互垂直。在组装模具时，所有的面都必须对齐参考基准面。换句话说，所有的板块基准面都必须在同一角落。
模具组装完成之后，螺栓和钩子是用来把模具挂到注塑机区去。它是一个接一个的安装。模具用螺栓被严密地固定在机器里，防止它从机器中滑落。
5.测试和修改模具
当尝试运行模具之后，大部分生产出的产品会有充填不足的缺陷。塑料材料不能到达产品的角落。这种缺陷也许是由排气不足和空气被困在模具中引起的。因此，模具上已经作出的修改会增加型腔角落的模具的排气。最后，这种修改会成功地生产出没有充填不足缺陷的产品。
6.实验设计过程
为了通过减少实验次数来确定影响因素中的最佳设置参数，选择了田口方法。因此，选择的因素将会影响翘曲，选择的因素级别和选择的正交阵列(OA)基于田口方法是必要的。最佳的设置参数将会生产出一个最低翘曲的产品。
6.1．选择的因素
根据该杂志，有几个可能的因素能影响到薄板的翘曲缺陷，分别是：填充时间，模具温度，浇口尺寸，熔融温度，保压压力和保压时间[4]。由于模具的设计不同于杂志，所以浇口尺寸因素被去除。模具温度也被去除，因为由于环境的温度，所以模具温度难以控制。最后，另外四个因素都被选中。这几个因素是：熔融温度，填充时间，保压压力和保压时间。
6.2．选择因素级别
每个因素有三个级别将会采用田口方法。这是因为如果所选的因素对产品有显著的影响，我们或许能够在低，中，高值中选择，而不是仅仅只有低和高值被选择。根据杂志建议选择因素每个级别参数见表2.
表2
选择因素的三个级别参数
因素 级别1 级别2 级别3
熔融温度,A(℃) 240 265 290
填充时间,B(s) 0.1 0.3 0.5
保压压力,C(﹪) 60 75 90
保压时间,D(s) 0.6 0.8 1.0
6.3、选择正交阵列（OA）
从之前已经选定的因素数量和级别来看，L9正交阵列将会被使用。L9被当成一个正交阵列选用是因为它适合有三个级别的四种因素。L9正交阵列如表3所示。
表3
L9正交阵列
实验号
列号
A B C D