6。1。2。 其他元素(OET)不应含有 ECHV 发布的高度关注物质清单上的物质,不应含有诸 如铅,镉,汞,六价铬等被不时更新的车辆报废法规 No。 2000-53-EC 及其附件或其 他类似法律法规在全球范围内限制的物质。如果 OET 含有上述物质,必须通知现有 成分百分比。

 

 

Turbo Technologies 编号 IDM-4234

修订字母

N

标题

材料技术规范

铸造铝合金 – 356-F 更改人

Ondrej Bojda

日期

12/02/11

4 of 8

 

 

6。2。 化学分析

6。2。1。 材料应符合 6。1 规定的成分要求。只对特别指定的化学元素定期分析。如果常规分 析过程中怀疑存在其他元素,应做进一步分析来确定其他元素总和没有超出规范 规定的极限值。

 

6。2。2。 既可用湿化学方法也可用化学方法分析材料并在报告中说明所用分析类型。报告中 还应说明每个元素的测量误差。如果供应商和霍尼韦尔公司之间存在争议,第三方 应依据可追溯到国际标准局的标准采用湿化学分析法进行仲裁分析。。

 

6。3。 回料的使用

只要铸件的化学成分和金相组织充分满足 6。1 章节的要求,主加热准备过程中,供应商 可以将铸件的合金栅,浇口,冒口或报废铸件以任何比例和纯料混合使用。这些回料必 须重熔精炼。

 

 

7。技术要求

 

7。1。 机械性能

7。1。1。  应按图 1 所示对机加工样品测量并测试拉伸性能是否符合 ASTM 标准。

 

7。1。2。  测试样品应从铸件上按工程图纸所示位置切割。

 

7。1。3。  室温下最低机械性能要求如下:

 

 

Turbo Technologies 编号 IDM-4234

修订字母

N

标题

材料技术规范

铸造铝合金 – 356-F 更改人

Ondrej Bojda

日期

12/02/11

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7。2。 硬度

7。2。1。  图纸规定位置部分的布氏硬度应在 45- 70 HBW 10/500 范围内。

7。2。2。 根据供应商和客户间双方约定,诸如标牌区域或支架等其他位置也可用于硬度测 量。

7。2。2。1 如果 7 。2 。2 指定的位置无法用布氏硬度 10/500 测量,经质量部或冶金组 代表批准后可以用布氏 HBW 5/250 替代。表面硬度应在 45 – 70 HBW 5/250 范围内。

7。2。3。 应该注意的是一些诸如去除晶内偏析的铸件热处理会降低毛胚件的表面硬度到最小 值以下。如果在这样的热处理工艺下毛胚件无法达到最小硬度值,供应商在合格的 霍尼韦尔代表接受下,可以用 T5 热处理 (205°C/8 小时, 空气冷却) 达到要求的硬度 值。如果使用 T5 热处理,技术规范中的硬度最大值仍保持不变。

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