7。3。 金相组织

7。3。1。  典型的材料金相组织由硅粒子网络构成，这些网络形成了铝硅共熔合金。

7。3。2。  样件应按照标准的金相工艺和蚀刻（如果适用）处理后进行检测。

8。 材料的其他信息

材料密度为 2680 kg/m3。

9。 质量

9。1。 铸件应符合由购方质量保证部门签发的品质，认证及鉴定要求。

9。2。 铸件应与质量要求和技术条件吻合，无杂质，无对零件的性能或制造有损害的内在外在缺 陷。铸件表面应平滑，外观清洁良好。

9。3。 孔隙率

9。3。1。 已经接受的铸件，若含有潜在的铸造缺陷，机加工后如果暴露出多孔性或其他影响 成品性能的缺陷，也会被拒收。。

9。3。2。  放射检测和其他质量标准应依供应商和霍尼韦尔公司双方约定执行。

9。3。3。 铸件应在射线控制下生产。这应包括铸件的射线探伤，直至每副模具都建立合适的 铸造工艺生产出无内部缺陷的铸件，确保批量生产令人满意的铸件质量。

9。4。 铸件修补

9。4。1。 未经霍尼韦尔书面批准，铸件不应用封堵，焊接或其他方式进行修补。任何焊接修 补都应符合适当的焊接修补技术规范。

9。4。2。 若无霍尼韦尔公司书面授权，铸件不应进行浸渍，化学处理或涂覆处理，如果批准 使用浸渍处理，则应使用适当的技术规范。

9。5。 重新测试

如果首次测试结果不能满足要求，则需要按照 QCI-9310-175 标准重新测试物料。

9。6。 鉴定

指定的铸件应被认定与工程制图一致并与过程作业指导书 5780 一致。

10。 报告

10。1。 除另有规定外，供应商应在现场留存确认零件与本技术规范要求符合性的测试结果。测试 证据应存档并自发货之日起保留五年。

10。2。 报告中应显示货物的化学成分，机械性能，金相组织，材料规格编号（IDM 和国际材料名 称）以及修订字母，采购订单号和数量。霍尼韦尔保留测试的权利以便验证材料满足要 求，若不满足则有权拒收。