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    4.3.3  其它专业需配合的地方
    (1)  室内外机的连接管道洞由土建施工;
    (2)  室内装饰专业应视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔;
    (3)  冷媒管没有坡度及高度限制,配管施工可让位于其它专业;
    (4)  冷凝管有坡度要求,需要与其它专业协调统一安排。
    4.4  主要施工方法及技术要求  安装工程总程序
    人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场
    支托架制作、墙上打洞、开槽、线槽安装、电线、焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、电力线敷设
    室内机固定及接口、室外机支架固定及接口管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟试机调试、运行系统最后整理、验收
    4.5  安装要点及技术要求
    4.5.1  打洞及处理
    核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞的 墙板上标出所开洞孔的大小,征得业主和现场监理同意后进行打孔作业。管线过墙洞,采用电锤打孔,若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小大于穿过管线(含保温层)外径,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管,管道的焊缝不得置于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20mm,管道与套管得空隙应用隔热或其它不燃材料填塞,不得将套管作为管道支撑。
    4.5.2  室内机的安装
    步骤:决定室内机的位置    画线标位   打膨胀螺栓    装室内机
    4.5.3  冷媒配管
    (1)  步骤:支架或吊杆制作    按图纸要求配管    焊接
    吹净    试漏     干燥    保温
    (2)  冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。首先是防止安装前铜管内有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。施工时应注意管内清理;焊接时采用氮气置换焊,最后吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,二才是最后的气密性试验。
    (3)  替换氮气的方法:根据海尔的要求冷媒管焊接时必须采用氮气保护,焊接时把微压(3~5kg/cm2)氮气充入正在钎焊的管道内,以有效防止管内氧化皮的产生。
    (4)  冷媒管封盖:冷媒管的包扎十分重要,以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
    (5)  冷媒管吹净:冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用手持绝缘材料抵住管口,调节压力阀5kg/cm2向管内充气,至手抵不住时快速释放绝缘物,赃物及水分即随着氮气一起被排除。这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止(每台室内机都要做)。对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。
    (6)  冷媒管钎焊:冷媒管钎焊钎的准备:保证钎焊条的质量标准,作好焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得有毛刺、回凸等缺陷,缺口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%。冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为7000C-8450C,钎焊工作宜向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。
    表4.1  水平管(铜管)支撑物间隔标准
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