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1 绪论
1.1 引言
钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，广泛应用于房屋建筑、水工建筑和桥墩基础的施工，具有施工速度快、占地少、相邻干扰小、承载力大等优点。钻孔灌注桩的施工既有测量工作，又有机械操作、钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作，可谓工程种类繁多，技术含量高，影响因素多。在施工过程中，容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、桩体混凝土离析、断桩、夹泥等质量问题，这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求，且补救困难，不能安全通过事后检查来判断存在的问题，所以在施工过程中，必须加强施工准备、成孔、清孔、下钢筋笼、灌注水下混凝土等各环节的施工过程监控，确保钻孔灌注桩的成桩质量。
对于桩基工程施工进度的控制是工程项目的控制目标之一，其重要性对桩基施工单位不言而喻。本文阐述了对钻孔灌注桩工程施工进度信息化管理系统的设计与实现的一种方法。基于上述原因，论文以提升桩基工程施工承包企业的信息化水平为目标，研究了适用于桩基工程施工承包企业信息化资料，并对桩基各施工阶段信息化表示进行了控制。论文在研究了桩基的基本信息和工程施工管理的基础上，结合建筑事业发展变化的客观规律及桩基工程企业信息化建设的现状和存在问题，提出桩基工程施工承包企业桩基工程进度控制信息化管理系统。把桩基工程施工划分为还未开始施工、正在进行中的施工和已完成的施工3个阶段。这种划分方法既符合建设部提出的建筑业内信息化建设“有步骤、分阶段”建设的号召，又为桩基工程施工承包企业信息化，提出明确的建设目标和实施步骤，从理论上科学地构建了桩基工程施工承包企业信息化框架，也为后续的建筑大施工总承包企业信息化的实现提供了指导和依据。
总之，论文在多种工程软件（ArcGis、C#、SQL S、ASP.NET）与方法的指导下完成了论文的研究工作，并最终实现了钻孔灌注桩施工过程信息化管理系统。
1.2 钻孔灌注桩概述
1.2.1 钻孔灌注桩的应用与发展
钻孔灌注桩是采用不同的钻孔方法，在地层中按要求形成一定形状(断面)的井孔，达到设计标高后，将钢筋骨架吊入井孔中，再灌注混凝土(有地下水时灌注水下混凝土)，成为桩基础的一种工艺。美国在上世纪初、欧洲于上世纪40年代初开始使用，但当时的钻孔工艺和设备尚不完善，钻孔的直径也较小，桩的承载力不高，故使用的不多。
我国在公路桥梁上采用钻孔灌注桩基础始于上世纪50年代末期，当时河南省首创用人工转动钻头钻孔，后逐渐在全国发展到冲抓锥、冲击锥、正反循环回转钻、潜水电钻等多种设备和钻孔工艺，应用规模不断扩大。到上世纪90年代初，钻孔直径已达到3m以上，桩长已达到l00m以上。目前在国内公路桥梁基础工程领域中，钻孔灌注桩基础已占据了重要地位，并向大直径、多样化方向发展。钻孔工艺水平不断提高，特别是引进了许多国外先进的大功率全液压钻孔机械，对国内钻机进行研制改进，基本上适应了大直径深水基础桩基施工的需要。
1.2.2 钻孔灌注桩的方法和原理
根据井孔中土(钻渣)的取出方法不同，钻孔的方法和原理可分以下几种：
1．螺旋钻孔
螺旋钻成孔多属干作业法，无需任何护黩措施。成孔方法和原理随螺旋钻具的长短而有所不同。长螺旋钻机的整个钻具，即钻头和钻杆都带有螺旋叶片，钻孔时在桩位处就地切削土层，被切土块、钻屑随钻头旋转，沿着带有长螺旋叶片的钻杆上升，输送到出土器后，自动排出空外，然后装车运走，其成孔工艺具有良好的连续性。短螺旋钻孔机的钻具只在临近钻头2m～3m内装置带螺旋叶片的钻杆，在桩位处切削土层，被切土块、钻屑随钻头旋转，沿着有少量螺旋叶片的钻杆上升，积聚在短螺旋叶片上，形成“土柱”，此后靠提钻、反转、甩土，将钻屑散落在孔周，一般每钻进0.5m～1.0m，就要提钻甩土一次。也有的螺旋钻成孔采用全套管(全护筒)护壁法，但目前应用上不广泛，在此就不作介绍。