2。2。2 确定室内外的高差

图 2-2 厂房剖面图

取建筑厂房的室内外的高差为 150mm，因为这个高差足够防止雨水倒灌侵入到室 内又能方便运输工具进出厂房，且室内外高差一般不宜太大，最终，确定内外高差 为 150mm。

2。2。3 采光及通风设计

本次厂房选用 III 级的采光等级，因为本次厂房为双跨厂房，现取窗地比为 1/4。 因为在厂房中设有桥式吊车，吊车梁容易遮挡光线，为保证光线能够充分地进入厂 房，本次厂房在设计中选用高低窗。

2。2。4 屋面排水系统的设计：

屋面采用结构找坡，坡度选为 10%，排水方式为有组织双坡排水。选用直径为φ 100 的 PVC 雨水管进行排水。

查阅资料，计算天沟截面时按 200m2 的建筑面积汇水 1m3 的建筑排水，所以最终 取边柱位置内天沟截面尺寸的高度为 210mm，宽度为 290mm 。

2。3 厂房的立面设计

立面设计应与平面设计剖面设计融为一体，设计立面外墙采用竖向波形压型钢 板及采板钢窗，以改善厂房的整体视觉效果，实用与美观融为一体。

2。4 厂房的构造设计

2。4。1 外墙的构造设计

用高度为 1。1 米且厚度为 240 的空心砖墙来填充外墙底部窗台以下部分，用压 型钢板外墙作为窗台以上部分，在 C 型墙梁与刚架柱连接的部分采用墙板，墙下设 置基础梁，使墙通过基础梁支撑在锥形基础上。

2。4。2 屋面的构造设计

选用压型钢板作为屋顶，使用 C 型檩条使屋顶与刚架梁连接起来。

2。4。3 地面的构造设计

因为对地面无明显特殊要求，所以采用水泥砂浆抹灰地面即可。

2。5 总平面的设计

在综合考虑了工程地质条件以后，根据建筑场地示意图的要求，以及建筑朝向、 镇江本地区的主导风向、防火安全规范要求，厂区内的道路绿化因素，合理布置厂 房位置，做到既美观又实用，满足所有的设计要求。

3。1 主刚架的结构设计

第三章 结构设计

3。1。1 结构的选型与结构的布置形式

本次设计中的轻型门式刚架结构的刚架形式双跨双坡，采用 18m+18m 的形式， 采用实腹式的结构形式，榀间的间距距设置为 7m,取 8。4m 的檐口高度，设计的屋面 坡度为 1/10。已知厂房总长为 51m,在两个端部处的开间位置分别设置一道柱间支撑， 将横向支撑设计在屋盖位置处，且此屋盖的位置与有柱间支撑开间相应。将刚性系 杆则设置在位于端部处的第一开间与端部支撑相应的位置以及刚架的转折处（即柱 顶和屋脊处）。取 1。0m 的屋面檩条间距,取 1。2m 的墙面檩条的间距,隅撑以 3m 的间 距间隔设置，将拉条设置在跨中位置，将斜拉条设置在屋脊和侧墙的顶部位置。因 为设计中有桥式吊车的存在，所以可将柱脚设置为刚接的形式。文献综述

初选如下的截面尺寸:等截面布置刚架柱和斜梁，选用 Q345B 的钢材材质。 边 柱和中柱都选用同样尺寸的 H 型工字钢，截面尺寸设计为 HM488×300×11×18， 梁选用的 H 型工字钢的截面尺寸为 HN600×200×11×17。

3。1。2 主刚架的内力计算

(1)设计荷载的标准值 从所有跨中取一榀刚架，该钢架要具有代表性，取柱间距为 7。5m。

横载的计算:屋盖自重 屋面压型钢板 0。25kN/m2

檩条及支撑荷载 0。15kN/m2 斜梁自重 0。10kN/m2