1。1。2  含钛高炉渣的成分

图 1。2 目前钒钛磁铁矿的回收利用率

钒钛磁铁矿经过高炉冶炼之后,形成的含钛高炉渣是五元渣

(Ca0-Si02-Mg0-Ti02-Al203),此种高炉渣的冶炼特性不同于普通矿冶炼生成的四元渣 系(Ca0-Si02-Mg0-Al203)。此外,此种高炉渣的冶炼特点、冶金性能等随着渣中 Ti02 含量的不同而不同。按照 Ti02 百分含量的不同,可以将含钛高炉渣划分为高钛型高炉 渣(Ti02 的质量分数>20%)、中钛型高炉渣(Ti02 的质量分数为 5%-20%)和低钛型高炉 渣(Ti02 的质量分数<5%),不同类型含钛高炉渣的理化特性也不同[3]。不仅如此，各 钢铁企业生成的含钛高炉渣化学成分也有很大的不同，详见表 1。1。论文网

表 1。1 各钢铁企业含钛高炉渣的主要化学成分

地区 CaO SiO2 Al2O3 MgO Fe2O3 TiO2

承钢 36。6 27。18 11。31 8。96 3。28 9。43

邯钢 46。54 36。83 10。02 4。52 3。47 0。3

首钢 40。53 33。62 10。80 7。89 3。21 1。84

本钢 41。53 36。50 9。08 8。56 1。00 0。15

唐钢 37。13 34。84 12。68 9。61 1。20 1。21

马钢 38。97 32。92 10。11 9。03 3。15 0。10

攀钢 30。66 23。84 12。25 8。32 2。25 19。69

1。1。3 含钛高炉渣性质

从表 1。2 中可以看出，钛在含钛高炉渣中的分布很分散，各种矿物中都含有钛， 互相连生的矿物比较多，矿物之间的关系也比较复杂，而且各矿物相得粒度大小并 不均匀。其中像 TiC，TiN 或 Ti(C，N)固溶体、钙钛矿相得粒度十分细小（＜10μm）， 解离比较困难，所以普通的选矿法很难分离，这也导致含钛高炉渣中的钛至今不能 充分利用。

表 1。2 攀钢钛渣中各矿物相含量（%）及 TiO2 分布率（%）

矿物名称 重量% 矿物中 TiO2 含量 TiO2 总含量 TiO2 分布率

钙钛矿 20。70