1。1。3分类

丙烯酸树脂涂料有很多种，按照树脂的形态、应用以及成膜特性可以进行以下分类[7]。

按丙烯酸酯聚合物的形态分类和性质分为三种：溶剂型、水性、无溶剂型。

按丙烯酸酯涂料的应用，可以分为：（1）木器用丙烯酸酯涂料；（2）建筑用丙烯酸酯涂料；（3）汽车用丙烯酸酯涂料；（4）工业防腐蚀用丙烯酸酯涂料；（5）塑料表面用丙烯酸酯涂料；（6）家电用丙烯酸酯涂料；（7）预涂装用丙烯酸酯涂料

按成膜特性分类（1）热塑性丙烯酸酯涂料：热塑性丙烯酸酯涂料的主要组分是聚甲基丙烯酸甲酯，它通常由自由基溶液聚合制备，溶剂可为甲苯/丙酮，引发剂可以是过氧化苯甲酰（2）热固性丙烯酸酯涂料：热固性丙烯酸酯涂料一般通过羟基、羧基胺基、环氧基和交联剂反应，热固性丙烯酸树脂和氨脂树脂结合用于涂料，室外稳定性好，保光性好，可以用于闪光漆。

1。1。4特性

丙烯酸酯涂料近几十年得以如此迅速的发展，关键在于丙烯酸酯单体的结构。丙烯酸酯单体中存在双键，通过聚合，生成丙烯酸树脂，丙烯酸树脂涂料拥有优异的耐酸碱性、耐候性、耐磨性等性能，光稳定性、热稳定性和化学稳定性很强的主要原因是因为它的主链为C-C键链。它的应用广泛，主要有建筑外墙涂料、汽车漆等外用漆。丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆是以丙烯酸树脂溶液为漆料的常温干燥涂料，这种丙烯酸系树脂是以甲基丙烯酸甲酯为主体以保持漆层硬度，以适量的丙烯酸乙脂、丙烯酸丁酯等与之共聚以使涂层得到柔韧性。漆层性能与其分子量有关。分子量如果太低，漆层的硬度和耐久度就会降低，通常最适宜的分子量为75000-120000。当然，分子量在适宜的范围内越高越好。热塑性丙烯酸酯涂料拥有很多优点：（1）耐候性强，不易受曝晒、风化等的影响；（2）保光性强，色泽清透明亮；（3）防水，耐酸碱，不受强清洁剂的影响；（4）附着性强，不易脱落。然而热塑性丙烯酸酯涂料也有一些瑕疵：（1）涂覆难度大，涂料不易展平且易流挂；（2）不耐溶剂，溶于溶剂易胀而失效；（3）复合性能差，不易与其它树脂涂料结合使用。热固性丙烯酸酯涂料有许多优点，耐腐蚀性、耐候性以及耐溶剂性等都很强，而且抗水解，优异的物理和化学性能使它成为丙烯酸酯涂料的主要基料。文献综述

1。1。5现状与发展方向

1。2改性丙烯酸酯的研究

1。2。1有机硅改性丙烯酸酯

由于水的表面张力较大，而有机硅材料表面能低，所以有机硅广泛用于水性涂料，并且有机硅涂料固化之后，会形成Si-O-Si键，这些键聚集在涂料的表面，能提高涂膜耐酸碱性、耐候性、抗污性、抗刮划性等[9]。在建筑涂料、工业涂料、塑料制品等领域有着非常有潜力的前景，这也是我们研究有机硅涂料的意义所在。一系列研究表明，乳胶的粘度和稳定性、颗粒大小、聚合物的热失重和组成、聚合动力学等等受有机硅氧烷的种类、用量、配比的影响。如使用含异丙氧基的阻碍性有机硅氧烷单体，可以使乳液的稳定性提高，随之提高涂膜的性能。增加有机硅氧烷的用量会降低玻璃化转变温度，并且增大有机硅的接枝率。在加入有机硅的时候适当的延后时间，可以提高乳液的稳定性，降低玻璃化转变温度，使涂膜的硬度和抗污性达到更高的级别。乳液聚合工艺[10]：（1）间歇乳液聚合:在反应釜中加入去离子水以及单体，加热反应体系，保持不断搅拌，一段时间后达到设定温度，再在反应体系中加入引发剂，平均每隔一段时间取一定量样品，并测定反应的转化率。实验结束后，过滤釜底液体，分别得到乳液和凝聚物。（2）连续乳液聚合：在反应釜中加入去离子水、乳化剂以及缓冲剂，在加热的过程中保持不断地搅拌，直到一段时间后达到设定的温度，再在反应体系中加入引发剂以及单体，平均每隔一段时间取一定量样品，并测定反应的转化率。实验结束后，过滤釜底液体，分别得到乳液和凝聚物。（3）半连续预乳化核壳乳液聚合：在四口烧瓶上装上冷凝管、机械搅拌器、温度计和滴液漏斗，在其中加入去离子水和缓冲剂，在加热的过程中保持不断地搅拌，当温度达到750℃的时候，在反应体系中加入引发剂和预乳化单体，将温度提高到800℃，保持恒温。当观察到瓶中液体的颜色开始变蓝，这时在反应体系中加入引发剂和壳预乳化单体，保持恒温1。5小时，平均每隔一段时间取一定量样品，并测定反应的转化率。实验结束后，过滤釜底液体，分别得到乳液和凝聚物。