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微气孔球形药在实际应用的时候具有很明显的一个缺点，那就是会呈现减面性燃烧的状况，这对于发射药或推进剂的能量利用率会有很大的影响，会使得利用率下降，从而武器弹药的初速减小，这不是我们期望发生的。为了克服这一个缺点，有人研究制造了分层微气孔球形药。
微气孔球形药并不能像球形药一样进行压扁工艺处理，球形药经过压扁后，能够提高其密实性，同时将燃烧层厚度控制在一定范围内，使得武器的弹道稳定性提高，能量利用率提高，并显著改善弹道的示压效率，从而使武器弹药获得比较高的初速。压扁工艺弥补了球形药的一些不足，这样也就提高了球形药的应用范围。因为微气孔球形药的孔的存在决定了微气孔球形药不能采用这种方法，否则微气孔的孔结构会出现坍塌的现象甚至药粒破裂等情况。但是为了克服微气孔球形药渐减性燃烧的缺点，南京理工大学发展了内外为同一种材料的分层结构微孔球形药。
b分层结构微气孔球形药 武器发射药主要采用表面钝感技术来实现渐增性燃烧，但是钝感材料一般都是由惰性材料组成的，惰性材料的能量低，从而导致整个发射药的能量降低，而且还会延长发射药的燃烧时间，这对武器发射药的能量利用率也是个不利因素。出现在炮管或枪管口的固体残余会增多，这样会很大程度上加大发射药对武器身管的腐蚀，从而降低武器的使用寿命。
分层结构微气孔球形药很好地克服了上述各类缺点。因为分层微气孔结构球形药内外为同一种材料，即外层材料也具有非常高的能量。外层为密实结构，内部为微孔结构，这使得这种药型在燃烧时燃烧面具有非常良好的渐增性，燃气生成速率呈现非常高的渐增性。虽然这种结构会导致药粒的平均密度下降，单位体积的能量也下降。但是这种药型可以通过内外层的厚度等参数来控制药粒的表观燃速和燃面从而实现燃气生成速率的有效调控。