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4.1.5 实验流程图 22
4.2 实验结果 22
4.3 实验结果分析与讨论 23
4.3.1 环氧树脂含量与水性氨基醇酸树脂性能之间的关系 23
4.3.2 环氧树脂投料顺序的选择 23
4.3.3 环氧树脂对改性水性醇酸树脂干燥性能的影响 24
5 水性氨基醇酸树脂涂料的制备 25
5.1 实验部分 25
5.1.1 主要实验仪器和试剂 25
5.2 实验装置图 26
5.3 实验配方 27
5.4 实验步骤 27
5.5 水性氨基醇酸树脂涂料性能测试 28
5.5.1 干燥时间 28
5.5.2 耐酸性测试 28
5.5.3 耐碱性测试 28
5.4.4 耐盐性测试 28
5.5.5 防水性测试 28
5.5.6 粘度测试 29
5.5.7 硬度测试 29
5.5.8 附着力测试 29
5.6 结果与讨论 29
5.6.1 氨基树脂的选择 29
5.6.2 水性醇酸树脂和氨基树脂的比例对漆膜性能的影响 30
5.6.3 颜基比对水性氨基醇酸树脂烘漆干燥时间的影响 31
结 论 33
致 谢 34
参考文献35
1 绪论
1.1 课题研究背景
在金属物件的表面涂刷防腐涂料，能对起起到极好的保护作用。但是以前多制造的涂料会挥发出大量有毒的有机物质，这对我们的周边环境以及我们自身的健康安全都造成巨大的威胁。除此以外，这也是一种严重浪费可再生资源的表现。根据统计的数据表明，钢铁材料在它的涂层期间挥发掉的有机溶剂占全球有机溶剂总量的20%~25%，堪称我们环境的重大污染源。水性防腐蚀涂料相比较传统的涂料而言具有低毒性、小气、生产操作高安全性等一系列优点。现在，水性防腐蚀涂料在交通运输、建筑装潢、航海、航空航天等重要方面有着广泛地运用。
然而我国的水性涂料仅占涂料使用总量的30%，而美国水性涂料使用量已占使用总量的80%，这是因为我国水性涂料技术相对落后，消费者还没有完全接受这一新产品，因此开发和推广我国自主研发的水性涂料任重道远，但前景广阔、意义重大。
1.2 醇酸树脂的概述
多元醇和多元酸通过缩聚反应制备的聚合物，其大分子主链上含有许多酯基（-COO-），这种聚合物成为聚酯。在涂料行业中，将脂肪酸或油脂和多元醇、多元酸反应制备的聚酯称为醇酸树脂（alkyd resin) 。基本结构式如下：
20世纪30年代开发的醇酸树脂，使涂料工业掀开了新的一页，标志着以合成树脂为成膜物质的现代涂料工业的建立。醇酸树脂是一种重要的涂料用树脂，其具有单体来源丰富、品种多、价格低、工艺简单、配方变化大、易于进行化学改性等优点。醇酸树脂在涂料工业一直占有重要的地位，其涂料产量约占涂料工业总量的20%-25%。
1.2.1 醇酸树脂水性化技术
目前，水性醇酸树脂的合成方法主要有以下3 种方法 ：
(1) 成盐法：用碱或者酸分别中和聚合物中的羧基或氨基，使聚合物能溶于水。
(2) 在聚合物中引入亲水性的非离子基团法：引入非离子基团主要有羟基和醚基，这些基团具有亲水性，使醇酸树脂具有水溶性。
(3) 将聚合物转变成两性离子中间体法：通过胺和羧酸以共价键与树脂相连合成两性离子型聚合物，使醇酸树脂在水中分散时，能够自身中和反应而具有水溶性。