1。3。1 道尔沸腾焙烧炉

前期，我们所熟知的道尔型焙烧炉都是直筒的，后来上方的断面得到了扩充，才有了慢慢的改变。它采用的是菌型的风咀和侧孔式或者倾斜式的孔眼。至于加料的方法，因为每个厂的实际生产情况各有不同，所以采用的进料方式也不甚相同，但还是以浆式和干式两种为主[5]。

尽管如此，即便采用了同样的进料方式，其进料的设备也有着天差地别的不同之处。比如说，著名的日本彦岛的炼锌厂，他们的锌精矿是通过运输机送到浆化槽，然后矿浆会自动流到振动筛上，粗精矿会被球磨再次回到该位置，过筛的则会被储存在中间贮槽中，然后通过装置设备送至炉顶的设备之中。该设备如图1。3。1所示。其底部设有8个左右的矿浆下料管通至加料喷咀。矿浆喷咀如图1。3。2所示，其插入炉内的深度大概在1米左右，加料的多少则是由分配槽流量的多少来决定的。

图1-1分配槽                         图1-2矿浆喷咀

1。3。2 鲁奇炉

现代生产中所使用到的鲁奇式焙烧炉所拥有的扩大部分可以使得烟气流速变低并且能使烟尘率减小，从而让烟气在炉内停留足够的时间获得充分的焙烧，如此一来，含硫量也得到了保证，烟尘品质也得到了提高，满足了生产要求[[[]孙成余，周开敏，蔡掛才。109m2沸腾焙烧炉系统设计与生产实践[J]，云南冶金，2007。2，36（1）：41～44]]。

国外新建锌厂的沸腾炉多采用鲁奇技术。实际生产中的鲁奇炉尺寸列于表1-3及图1-3。论文网

表1-3鲁奇炉尺寸

炉床面积

m3 炉子尺寸，mm

A      B      C      D      E      F     °

55                8432  12649   3480    4495   5876   2501   25°

65                8840  11840   3455    4024   6530   2646

109              11800  16300   3620    6180   7400

123              12550  16050   3500    4800   7350   3460   20°

图1-3 鲁奇式炉尺寸示意图                图1-4 109m2鲁奇式炉示意图

在一个尤为关键的参数，沸腾层的线速度上面，鲁奇炉要比道尔型炉大，鲁奇炉的处理能力有时甚至能达到8t/ (m2·d)。如此高的线速度能够有效防止块状物体的集结。另外，扩大部分高度和面积的增加，将由线速度增大可能引起的烟尘率较大的情况给解决了，并且保证了烟气停留时间，提高了品质。如此安全稳定的焙烧炉，得到了许多产量较大的工厂的青睐，单炉操作运行不仅能够节省人力成本还能降低初期投资，可谓是各工厂的首选[5]。

l。3。3 锌精矿沸腾焙烧的炉型及其结构特点

在日常生产中，沸腾焙烧炉通常是圆形的，但也存在少量方形的情况。二者相比之下，则是圆形炉更胜一筹。其优点体现在炉体强度，运行过程之上，由此采用的更为普遍。但是，方形炉并非一无是处，当设计的炉床面积小时，方形炉则是首选设计，并且，方形炉比较适合氧化焙烧使用。总而言之，不管是圆形还是方形，我们在设计的过程中总是要考虑到实际情况的，一切为了生产，一切为了效率，正是因为这个原因，很多小型的工厂时常采用长方形的炉子进行生产冶炼，也取得了不错的效益[[[]何超坤。锌精矿沸腾焙烧的特点[J]，硫酸工业，1993(6)：19～22]]。