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（1） 腰果酚、腰果壳油改性酚醛树脂
腰果壳油既有酚类化合物的特征，又有脂肪族化合物的柔性，用其改性PF，耐热性和韧性均有明显改善。杨玮等采用气相色谱-质谱联用仪、傅里叶红外光谱仪、质谱仪对腰果酚和腰果壳油的成分进行了分析[22]，并对其改性PF的影响因素进行了研究。结果表明，当树脂性能相近时，PF制成的模塑料与腰果酚/腰果壳油改性PF制成的模塑料相比，热变形温度从165℃分别提高到173℃、172℃；外观热稳定温度从190℃均提高到200℃。由此可知，腰果酚/腰果壳油改性PF能够提高材料的耐热温度7～10℃。同时，与改性PF相比，简支梁冲击强度从6.2kJ/m2分别提高到6.9kJ/m2、6.8 kJ/m2；弯曲强度从74MPa分别提高到82MPa、81MPa。可见，腰果酚/腰果壳油改性PF可以提高材料的强度韧性约10%。
（2） 亚麻油改性酚醛树脂
陈敏等采用亚麻油改性PF[23]。其剪切应力为18.5MPa，冲击强度为120.2kJ/m2，洛氏硬度为111.2HRR；摩擦材料的性能稳定，从热衰退敏感的250～350℃温度变化范围内，摩擦因数仅下降了0.03，仍保持在0.39的水平。温度为200℃时，磨损率仅为0.30cm3/(N•m)，冲击强度达780kJ/m2，洛氏硬度达113.2HRR。用亚麻油改性PF作基体的摩擦材料的性能测试表明：改性PF的粘接性和韧性均得到提高，摩擦系数大且稳定，磨损率低，冲击强度高，硬度适中，可用作高性能摩擦材料的基体。
1.5.2 合成有机物改性酚醛树脂
刘涛等采用热塑性聚芳醚酮(PAEK)与环氧树脂制得预聚体[24]，再用预聚体改性酚醛树脂(PAEK/PF)。结果表明，随着PAEK含量的增加，改性PF复合材料弯曲强度、弯曲弹性模量和压缩强度都出现先增加后减小的趋势，当质量分数在15%时，复合材料的弯曲性能和压缩强度均达到最高值，弯曲强度和弯曲弹性模量分别为60.2MPa和3.12GPa，压缩强度为169.8MPa。与纯PF复合材料相比，其弯曲性能和压缩性能都有一定的提高。热分析表明，PF、PAEK/PF(10%)、PAEK/PF(20%)的最高分解温度分别为514℃、519℃和525℃，比PF稍微有所提高。由于热塑性PAEK的耐热性能比较优良，在制备复合材料时与PF能很好地共混，并在PF固化过程中PAEK与PF形成了互穿网络结构，加之环氧树脂起到连接的作用，很大程度上消除了与PF之间界面影响，使复合材料的耐热性没有下降。
徐丽等以酚醛为基体，首先环氧大豆油(ESO)与酚羟基接枝醚化，而后以剩余酚羟基为酚源引入苯并噁嗪环，合成了一种具有优异韧性和热稳定性的环氧大豆油/苯并噁嗪/酚醛三元共聚树脂(ESO-PA-PF) [25]。热重分析表明，环氧大豆油改性PF的热稳定性较纯PF有一定程度的降低，而ESO-PF-PA的热稳定性远远高于二者。三元共聚改性树脂的力学性能优于未改性PF及环氧大豆油改性PF。对改性树脂的微观形貌分析表明，环氧大豆油低聚物形成橡胶相分散在树脂基体中，冲击断裂时形成空穴，引起基体剪切屈服，阻止裂纹的进一步扩展，同时空穴吸收大量的变形或断裂的能量，故大大提高了改性树脂的韧性。
1.6 无机物改性酚醛树脂
无机物改性PF主要是引入键能较大的共价键或者引入长链，从而达到较好的热稳定性和柔韧性。
1.6.1 硼改性酚醛树脂
汪万强等以苯酚、甲醛和硼酸为原料，氢氧化钠为催化剂，合成了不同硼含量的改性PF[26]。热重分析结果表明，硼的引入提高了PF的耐热性，发生热解高峰时段温度较纯PF高出约120℃，且耐热性随硼含量的增加而提高，硼的最佳质量分数为6%。同时，硼的引入提高了PF的韧性，且冲击韧性随硼含量增加而提高，但当硼的质量分数超过6%时，其冲击韧性有所下降。