- 上一篇：20万套保险杠的车间工艺设计
- 下一篇：分光光度法快速测定果蔬中农药残留的研究
3.5.3 搅拌时间对玫瑰香精β-环糊精微胶囊的稳定性的影响
分别制备搅拌时间为10min，1h，2h和4h，芯壁比为3:10，制备温度为室温，搅拌速率为1000r/min的玫瑰香精β-环糊精，制备完毕后发现搅拌时间为10min的玫瑰香精β-环糊精微胶囊有明显的浮油现象，另外三组样品的浮油量均较少且相差不多。静置48h后液体分层，最上层为浮油，中层为无色透明液体，下层为微胶囊固体，搅拌时间为10min的玫瑰香精β-环糊精微胶囊的浮油量明显多于另外三组。由此可见搅拌时间对玫瑰香精β-环糊精微胶囊的稳定性有影响，搅拌时间过短时香精无法完全包埋。当搅拌时间达到1h后包埋量趋于稳定。
3.5.4 搅拌速率对玫瑰香精β-环糊精微胶囊的稳定性的影响
分别制备搅拌速率为500r/min，700r/min，1000r/min和1200r/min的玫瑰香精β-CD，芯壁比为3：10，其中β-CD占10份，制备温度为室温。制备完毕后发现浮油量差不多，没有明显差异。静置48h后液体分层，最上层为浮油，中层为无色透明液体，下层为微胶囊固体，浮油量还是没有明显差异。由此可见，搅拌速率对玫瑰香精β-环糊精微胶囊的稳定性影响不大。
根据样品装载量、浮油率等因素选取芯壁比为5：10，制备温度为室温，搅拌速率为1000r/min，搅拌时间为2h的样品在避光、干燥处存放30天。30天后样品依然非常稳定，下层微胶囊有沉聚现象，但没有香精析出，香精强度也与制备时相同，由此可见玫瑰香精β-环糊精微胶囊的稳定性较好，且具有很好的香精释缓性。
3.6 其它因素对玫瑰香精β-环糊精微胶囊稳定性的影响
在实验过程中，我们发现一些细小因素也会对玫瑰香精β-环糊精微胶囊的稳定性造成影响。
制备过程中，加入玫瑰香精的方式应为在β-环糊精在水中搅拌时缓慢逐滴加入，如果过快得加入全部玫瑰香精，制备完毕后液体液面上会出现明显的白色泡沫，静置48h后泡沫逐渐消退，但液面浮油量比逐滴滴加方式制备的样品多，由此可见玫瑰香精的加入方式也会对微胶囊的稳定性产生影响。
在制备微胶囊过程中，我们还发现搅拌器的搅拌桨的稳定性对微胶囊的制备有一定的影响。使用比较稳定的搅拌桨制备时制备出的微胶囊粒径较为均一，而使用不太稳定的搅拌桨时会造成样品飞溅的状况，制备出的微胶囊粒径大小不均，且浮油量也微有增多。
因此细节因素的控制可以增加微胶囊的稳定性，也可以在一定程度上减少样品的不必要损耗。
4.结语
本文主要研究了β-环糊精包合玫瑰精油制备微胶囊香精的工艺。考察了β-环糊精与玫瑰精油的芯壁比、包合过程中的搅拌时间，搅拌速率和制备温度等对微胶囊的稳定性能和流变性能的影响。并得出以下结论：
(1)最后配的的玫瑰香精具有明显的玫瑰特征香气，且香气协调，较为飘逸。
(2)β-环糊精与玫瑰香精的芯壁比与制备温度对装载量均有较大的影响，其中当芯壁比为7:10，制备温度为50度，搅拌时间为2h，搅拌速率为1000r/min时制得的微胶囊装载量较高，包埋效果较好。
(3)玫瑰香精β-环糊精微胶囊的流变性符合牛顿立体力学中剪切变稀的特性。当剪切速率上升时其粘度下降。芯壁比对流变的影响较大，芯壁比越大，微胶囊的粘度越高。
(4)芯壁比对微胶囊的稳定性有较大影响。芯壁比过小时微胶囊存在空包现象，过大时香精无法完全包埋，出现大量浮油。当搅拌时间，搅拌速率和制备温度恒定时，芯壁比为7:10时制得的微胶囊稳定性较好。
(5)制备温度对微胶囊的稳定性有较大影响。当制备温度超过50度时香精易于挥发，产生大量浮油。当搅拌时间，搅拌速率和芯壁比恒定时，制备温度为50度时制得的微胶囊稳定性较好。